[实用新型]智能电焊台

说明书

技术领域

本发明涉及一种电工电子工具，具体是智能电焊台。

背景技术

现有的普通电焊台，有些带有温度设置、温度显示，但在实际使用时，通常一直通电，这对电能是极大浪费，而且，由于长期通电使烙铁头干烧，容易使烙铁头失去活性，减低烙铁头寿命。而具有触摸开关节能的电烙铁，又由于人体与触摸金属片有接触，难以防止人体高压静电对电子元器件的损害。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种节能、安全的智能电焊台。

本发明的技术方案如下：智能电焊台，包括控制台及与控制台电连接的手柄，控制台内设有微处理器及恒流源，恒流源受微处理器控制，手柄上设有电阻发热丝、烙铁头和温度传感器，电阻发热丝与恒流源电连接，温度传感器与微处理器电连接，其特征在于：手柄上还设有与微处理器电连接的倾角传感器。

进一步的，所述温度传感器为热电偶。

电焊台的控制方法如下：微处理器内设有焊接温度预设值、待机温度预设值、温度波动阈值以及静置判定时间阈值，电焊台设两种工作模式，一是焊接模式，另一种是待机模式，焊接模式下，烙铁头的温度控制在（焊接温度预设值－温度波动阈值）～（焊接温度预设值＋温度波动阈值）之间；待机模式下，烙铁头的温度控制在（待机温度预设值－温度波动阈值）～（待机温度预设值＋温度波动阈值）之间；当倾角传感器的角度不发生变化的时间超过静置判定时间阈值时，电焊台进入到待机模式；一旦倾角传感器的角度发生变化，电焊台进入到焊接模式。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

（1）本发明采用倾角传感器为微处理器提供电烙铁手柄使用情况，方便控制电焊台处于焊接模式或待机模式；

（2）与现有技术通过按钮开关来调节电焊台的工作模式相比，本发明具有更主动的调节效果；

（3）由于倾角传感器可以安装在手柄内部中空部分，跟人体没有接触，与触摸开关相比，隔绝了焊接时人体静电对待焊接元器件的损伤；

（4）本发明具有明显的节能效果，而且能延长烙铁头使用寿命，使用安全、可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的控制流程图；

图3是本发明的焊接模式的控制流程图；

图4是本发明的待机模式的控制流程图；

图5是中断流程图。

具体实施方式

如图1所示，智能电焊台包括微处理器及与其相连的温度指示模块、温度设置模块、恒流源、倾角传感器、温度传感器以及电阻发热丝等。烙铁头等常规部件在图1中未示出。

图2至图5是本发明的控制流程图，本智能电焊台的控制流程，主要以倾斜角α（由倾角传感器提供）的变化来控制电焊台进入焊接模式或待机模式。综合考虑到电焊台的实际使用情况和各种影响因素，设置电焊台手柄在同一位置维持N秒以上（N一般取15～30），即可认为电焊台不处于焊接状态，电焊台进入到低温待机模式，而手柄位置变动或在同一位置没有维持N秒以上的情况一律视为让电焊台进入到高温焊接模式。

本发明利用微处理器设计计数每秒进入一次中断，倾角传感器的倾斜角α利用中断程序获取。

程序设置以下变量：

1. 倾斜角α，其值由安装在手柄中的倾斜角传感器模块获得。

2. α0 ，存放前一次手柄位置倾斜角角度值。

3. 手柄位置变动标志F， F=1 表示位置有变化，F=0表示位置无变化。

4. 手柄位置无变动时间累加变量X。

5. 手柄的烙铁头焊接温度预设值T0，由温度设置模块获得。

6. 手柄的烙铁头实时温度t ，由安装在手柄上贴紧烙铁头的温度传感器获得。

7. 恒流源的通断标志i，i取1时恒流源对电阻发热丝供电，i取0时恒流源的输出电流为0。

另外，程序中还用到了几个常量，包括待机温度预设值T1（其值在60℃到80℃之间选取比较合适），温度波动阈值ΔT（一般设为10℃），静置判定时间阈值N（N在15秒至30秒间选取比较合理），以上常量均由设计时候根据实际情况由程序初始化时提供。

开机后，智能电焊台开始执行如图2所示的控制流程：

(1) 程序初始化，设置变量t、α、α0、X、F以及i，赋α0、X、F、i初值为0；设置常量N，T1，ΔT；读取由温度设置模块提供的T0；

(2) 设置中断参数，开放每秒一次的测倾斜角中断；

(3) 进入焊接模式，烙铁头温度控制在至（T0±ΔT）之间；