[实用新型]一种果肉果粒灌装阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，特别是指一种果肉果粒灌装阀。 

背景技术

果肉果粒灌装技术是近几年来产生的一种新的含果肉果粒饮料灌装方法，随之产生了果肉果粒灌装生产线，全自动回转式灌装机是其中一个设备单元。灌装阀是该设备单元上的一个关键核心部件。果肉果粒灌装阀在生产过程中由于需要原位清洗(CIP清洗)所以需要耐酸碱，需要原位消毒(SIP)蒸汽杀菌所以还必须要耐高温，这是该灌装阀最基本的条件。目前在我国果肉果粒灌装阀主要有以下几种形式，1、是流量计式一次果肉果粒灌装阀(大都是进口设备且价格昂贵)。2、是两次灌装方式的灌装设备，先用一台灌装机灌装果肉果粒，再用一台灌装机灌装果汁。3、是柱塞式定容果肉果粒灌装阀。1、3两种果肉果粒灌装阀的灌装精度都以灌装缸内对物料的搅拌均匀状态来定。但1，2，3，这三种灌装阀都有一个共同的不足就是CIP清洗和SIP消毒比较麻烦，有的每个班次后得把灌装阀拆下来单独清洗和消毒，给使用者带来很大的麻烦。 

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例的主要目的在于提供一种果肉果粒灌装阀，能够在保证果肉果粒一次性灌装的前提下，解决CIP清洗和SIP消毒麻烦的问题。 

为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种果肉果粒灌装阀，所述灌装阀包括：卡瓶板、滚轮组件、滑块、灌装凸轮、导杆、密封圈、弹簧、导套、阀芯杆、回流管、挡料栅垫和清洗假杯，其中， 

当瓶子被输送到卡瓶板上后滚轮组件及滑块在灌装凸轮的作用下顺导杆上 

当瓶子被输送到卡瓶板上后滚轮组件及滑块在灌装凸轮的作用下顺导杆上移，瓶口与密封圈密封，再上移克服弹簧的力后，导套被托动阀门打开，开始灌装，瓶内气体顺阀芯杆中心孔回流，由回流管流出，当物料充满后果肉被挡料栅垫阻隔，瓶子在灌装凸轮的作用下脱离灌装阀完成了灌装，需要清洗时，利用清洗假杯密封阀口，使灌装通道与回流管连接构成了循环的清洗和杀菌通道。 

其中，导套与灌装阀阀体之间有导向带保证导套上下移动，并加装密封用的格莱圈。 

其中，滑块与导杆之间的安装了耐磨轴承。 

其中，所述密封圈为硅胶密封圈。 

其中，所述灌装阀中与物料接触的零件采用钛钢(不锈钢316L)，表面粗糙度(Ra)值为0.8。 

本实用新型实施例提供的一种果肉果粒灌装阀，所述灌装阀包括：卡瓶板、滚轮组件、滑块、灌装凸轮、导杆、密封圈、弹簧、导套、阀芯杆、回流管、挡料栅垫和清洗假杯，其中，当瓶子被输送到卡瓶板上后滚轮组件及滑块在灌装凸轮的作用下顺导杆上移，瓶口与密封圈密封，再上移克服弹簧的力后，导套被托动阀门打开，开始灌装，瓶内气体顺阀芯杆中心孔回流，由回流管流出，当物料充满后果肉被挡料栅垫阻隔，瓶子在灌装凸轮的作用下脱离灌装阀完成了灌装，需要清洗时，利用清洗假杯密封阀口，使灌装通道与回流管连接构成了循环的清洗和杀菌通道，使得在保证果肉果粒一次性灌装的前提下，简便易行的进行CIP清洗和SIP消毒。 

附图说明

图1是本实用新型一种果肉果粒灌装阀在灌装过程中的结构示意图； 

图2是本实用新型一种果肉果粒灌装阀在清洗过程中的结构示意图。 

具体实施方式

下面通过附图及具体实施例对本实用新型实施例再做进一步的详细说明。 

本实用新型实施例提供了一种果肉果粒灌装阀，图1是本实用新型一种果肉果粒灌装阀在灌装过程中的结构示意图，如图1所示，所述灌装阀包括：卡瓶板11、滚轮组件12、滑块13、灌装凸轮14、导杆15、密封圈16、弹簧17、导套18、阀芯杆19、回流管20、挡料栅垫21，图2是本实用新型一种果肉果粒灌装阀在清洗过程中的结构示意图，如图2所示，灌装阀包括：清洗假杯22，其中， 

当瓶子被输送到卡瓶板11上后滚轮组件12及滑块13在灌装凸轮14的作用下顺导杆15上移，瓶口与密封圈16密封，再上移克服弹簧17的力后，导套18被托动阀门打开，开始灌装，瓶内气体顺阀芯杆19中心孔回流，由回流管20流出，当物料充满后果肉被挡料栅垫21阻隔，瓶子在灌装凸轮14的作用下脱离灌装阀完成了灌装，需要清洗时，利用清洗假杯22密封阀口，使灌装通道与回流管20连接构成了循环的清洗和杀菌通道。 

具体的，导套18与灌装阀阀体之间有导向带保证导套上下移动，并加装密封用的格莱圈。滑块13与导杆15之间的安装了耐磨轴承。所述密封圈16为硅胶密封圈。所述灌装阀中与物料接触的零件采用钛钢(不锈钢316L)，表面粗糙度(Ra)值为0.8。