[实用新型]水性丙烯酸树脂乳液生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水性丙烯酸树脂乳液生产设备技术领域，具体为一种水性丙烯酸树脂乳液生产装置。

背景技术

与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。从粒子粒径看：乳液粒径>树脂水分散体粒径>水溶液粒径。从应用看以前两者最为重要。

丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料，在建筑涂料市场占有重要的应用，目前其应用还在不断扩大；近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视，在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋乳液、叔丙乳液等。

传统水性丙烯酸树脂乳液在生产过程中，一般采用人工向计量罐内添加原料与助剂，加入量准确性和滴加速度很难控制准确，造成单体反应不够充分，较大影响了产品质量。而且水性丙烯酸乳液聚合的聚合反应为放热反应，在反应过程中会剧烈放热，温度迅速升高，部分单体急速反应自聚形成自聚物，致使反应产品质量不稳定，性能低下。现有水性丙烯酸乳液的合成反应釜外壁设有调温介质夹套，反应开始时，向夹套内通入蒸汽升温，反应温度升高时，向夹套内通入冷盐水降温，不但反应釜内温度改变较慢，不利于反应的进行，而且对夹套材质要求很高，使生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水性丙烯酸树脂乳液生产装置，解决以下两个问题：一、提高原料加入的准确性；二、当反应温度升高时，能将反应釜内温度迅速降低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

水性丙烯酸树脂乳液生产装置，包括反应釜，所述反应釜内部设有搅拌装置，顶部设有进料口，底部设有出料口，外壁设有调温介质夹套层，所述反应釜的进料口设有依次连通的储料罐、进料泵和计量罐，所述进料泵的进口管路上设有进料阀，所述计量罐上设有液位计，所述水性丙烯酸树脂乳液的生产装置还包括PLC，所述液位计与PLC的输入端电连接，所述进料阀与PLC的输出端电连接，所述计量罐的出料管路上依次设有出料阀和进料流量计；所述水性丙烯酸乳液生产装置还包括一个外循环冷凝管路，所述反应釜顶部设有循环物料进口，所述外循环冷凝管路由所述出料口到所述循环物料进口之间顺序设有循环泵和冷凝器。

优选的，所述进料泵的出口管路上设有出料流量计。

优选的，所述出料口连通有过滤装置，所述反应釜的顶部设有压缩空气接口，所述反应釜通过所述气体接口同时与空气压缩机和真空抽气设备连通。

优选的，所述过滤装置出口连通有成品调节罐。

优选的，所述反应釜灌顶设有冷凝回流装置。

优选的，所述冷凝回流装置为列管式冷凝回流装置。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于本装置由于采用自动上料装置，因此，提高了原料与助剂加入的准确性，水性丙烯酸树脂乳液生产的质量；还由于所述水性丙烯酸乳液合成反应装置还包括一个外循环冷凝管路，因此，当反应温度升高时，开启所述外循环冷凝管路可迅速使所述反应釜内温度降至要求温度。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

其中，1、反应釜；2、搅拌装置；3、进料口；4、冷凝回流装置；5、气体接口；6、出料口；7、调温介质夹套层；8、储料罐；9、进料泵；10、计量罐；11、进料阀；12、液位计；13、出料阀；14、进料流量计；15、出料流量计；16、循环物料进口；17、循环泵；18、冷凝器；19、过滤桶；20、成品调节罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1所示的一种水溶性乳液生产装置，包括反应釜1，反应釜1内部设有搅拌装置2，顶部设有进料口3、冷凝回流装置4和气体接口5，底部设有出料口6，外壁设有调温介质夹套层7，冷凝回流装置4为列管式冷凝回流装置。