[实用新型]固定式全自动移动信息煤粉取样系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及取样系统技术领域，特别涉及煤粉取样系统技术领域，具体是指一种固定式全自动移动信息煤粉取样系统。

背景技术

煤粉细度是锅炉燃烧调整的重要参数，对锅炉燃烧有重要的影响。煤粉越细，煤粉燃烧越完全，未燃尽碳热损失q4越小，锅炉效率高，但制粉电耗（一次风机、磨煤机及给煤机电耗）、金属消耗会增加，另外还会使煤粉着火提前，炉膛火焰中心降低，有可能烧坏燃烧器喷口；反之相反。因此对于一定的煤种和锅炉设备，入炉煤粉的细度要控制在一个合适的范围内，既保证了煤粉燃烧完全，又保证了制粉电耗及金属消耗要小。因此对于煤粉炉来说就需要经常性地、准确地测量煤粉细度，从而才能够做到有目的、有计划地调整锅炉燃烧，实现锅炉的最佳运行方式，达到节能之目的。

准确性方面的要求：中华人民共和国电力行业标准DL/T942-2005直吹式制粉系统的煤粉取样方法中规定，取样位置要选择在距上游局部阻力件5倍粉管直径以上，可有时在现场很难做到。因为600MW、1000MW机组的一次风管直径大约在0.42～0.65m之间，按此要求取样位置要选择在粉管直管段的3m以上，这样就给实际取样人员带来了极大的不便，同时现场有些粉管直管段很短，也没有那么长。鉴于此种情况，在现场实际安装时，取样位置首先要选择在直管段上，距上游阻力件3～5倍粉管直径左右，下游阻力件2～3倍粉管直径左右，并且要尽量避开弯头。如果实在避不开弯头，也要安装在距弯头较远且在管道弯曲的外侧，同时要进行修正。有条件的话在两个“正交”的直径方向上安装2台取样装置取样。

而且，煤粉细度检测的取样，通常是在呈负压状态下的煤粉管道中进行，由于管道内外的压差，煤粉取出时势必造成泄漏，并严重污染了工作环境。煤粉取样位置不科学，只能在一个点上取得的样品，反映不出实际的代表性，所测得的数据不正确，有一定的误差，对煤粉燃烧值的修正得不到准确的数据。煤粉取样时的操作不方便，由于现场的污染，对操作人员的安全系数带来了较大的影响。

因此，需要提供一种煤粉取样系统，其取样具有代表性，使得测得的数据准确，能够避免取样时现场的环境污染，保证操作人员的人身安全，且操作维护简便，减轻工作强度，提高取样效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种固定式全自动移动信息煤粉取样系统，该固定式全自动移动信息煤粉取样系统设计巧妙，取样具有代表性，使得测得的数据准确，能够避免取样时现场的环境污染，保证操作人员的人身安全，且操作维护简便，减轻工作强度，提高取样效率，适于火电发电企业大规模推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型的固定式全自动移动信息煤粉取样系统，其特点是，包括压缩气源、反吹阀、射流器、采样容器、驱动装置、取样装置、旋风分离器、排气管和控制装置，所述取样装置包括密封舱和可转动设置在所述密封舱中的取样管，所述取样管的管壁上沿长度方向均匀间隔设置有多个取样嘴，所述驱动装置连接所述取样管用于驱动所述取样管在所述密封舱中转动，所述压缩气源连接所述射流器的喷嘴，所述射流器的扩压管连接所述反吹阀，所述射流器的吸气管连接所述旋风分离器的出气口，所述采样容器安装在所述旋风分离器的出样口，所述旋风分离器的进气口通过穿设所述密封舱的管路与所述取样管连接，所述反吹阀通过所述排气管连接所述密封舱，所述控制装置电路连接所述反吹阀、所述旋风分离器和所述驱动装置。

较佳地，所述射流器是文丘里管。

较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括限流阀，所述压缩气源通过所述限流阀连接所述射流器的喷嘴，所述控制装置电路连接所述限流阀。

较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括电磁阀，所述压缩气源通过所述电磁阀连接所述射流器的喷嘴，所述控制装置电路连接所述电磁阀。

较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括调节阀，所述压缩气源通过所述调节阀连接所述射流器的喷嘴，所述控制装置电路连接所述调节阀。

较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括气动电磁阀，所述反吹阀还通过所述气动电磁阀连接所述压缩气源，所述控制装置电路连接所述气动电磁阀。

较佳地，所述控制装置包括控制模块、显示屏、启动键和停止键，所述控制模块分别电路连接所述显示屏、所述启动键和所述停止键。

更佳地，所述控制装置还包括设置键和退出键，所述控制模块分别电路连接所述设置键和所述退出键。

较佳地，所述固定式全自动移动信息煤粉取样系统还包括移动通讯短信接收装置，所述控制装置电路连接所述移动通讯短信接收装置。