[实用新型]一种具有缓冲平衡装置的蓄热式燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焚化炉装置，特别是涉及一种具有缓冲平衡装置的蓄热式燃烧炉。 

背景技术

 伴随着经济的发展，人类过多的使用高碳能源，导致气候变化恶劣，给人类生活带来严重灾害。为了实现人类于自然和谐共生的生活方式，我们必须改变现有的生活方式，现在各个国家都开始重视节约能源和倡导绿色环境。所以净化工业废气是刻不容缓的。净化装置自然应运而生了，之前的技术虽然都做到了净化了，可都没有考虑到节能，也并没有做到处理后的气体完全无害。之前的技术都做到了净化含挥发性有机物的气体，但都没有考虑到能否在更一步的减少焚化设备的燃料。还有蓄热式焚化炉切换时所产生的压力波动以及切换阀气体泄漏的问题，都无法改善。 

实用新型内容

本实用新型是为了解决背景技术所述的能够降低焚化设备所需燃料的使用量，以及使处理后的气体更为无害。并要解决蓄热式焚化炉切换时所产生的压力波动和切换阀气体泄漏的问题。 

本实用新型的具有缓冲平衡装置的蓄热式燃烧炉，包含有进风机，出风机，热交换器，焚化设备，触媒装置，还包括缓冲平衡装置，一端连接出风机的出风口，另一端连接进风机和出风机之间。热交换器通过废弃管，一端连接进风机，另一端连接焚化设备。触媒装置一端由净气管和焚化设备相连，另一端由引气管连接热交换器。热交换器最后通过排放管和出风机相连。 

优选的，在焚化设备和触媒装置之间有一个增温装置。 

 另一个优选的方案：在增温装置上有一个温度控制器。 

本实用新型的有益效果显而易见，通过热交换器对挥发性有机物的气体进行了预加热，进入焚化设备后可以节约焚化设备的燃料。焚化后的气体再进行二次触媒进化，使得处理后的气体更为无害。亦可以解决蓄热式燃烧炉切换时所产生的压力及切换阀的气体泄露问题。 

附图说明

图1，本实用新型的结构图。 

图2，本实用新型的依据图1的蓄热式燃烧炉的具体实施例结构图。 

图3，本实用新型的依据图1的蓄热式燃烧炉的另一具体实施例结构。 

图4，本实用新型的具有缓冲平衡装置的蓄热式燃烧炉的另一具体实施例。 

具体实施方式

如图1，本实用新型具有缓冲平衡装置的蓄热式燃烧炉，是利用触媒装置5和热交换器2，以实现再净化功能和节能功能，并设置了缓冲平衡装置7，用来提供焚化设备3的进风机1和出风机8的静压和风量独立操作的功能。 

由进风机1提供动力把含有挥发性有机物（VOCs）的气体送入废气管11经过热交换器2进入焚化设备3进行焚化处理，进行净化，净化后的气体经过净化管12进入触媒装置5。被导入的净化气体于该触媒接触，接着再通过引气管13输送到热交换器2中，最后出风机8提供动力把净化后的气体通过排放管14从出风口15排到大气中去。 

热交换器2是用于提供还没有进入焚化设备3进行焚化处理的含有VOCs气体，和来自触媒装置5排出的净化气体进行热交换，如此可以对含有VOCs气体进行预加热，然后输往焚化设备3，以提高进入焚化设备3的气体的问题，可有效的减少焚化设备3的燃料消耗。另一方面，通过热交换器2后的再净化气体最后由出风机8提供动力把净化后的气体通过排放管14从出风口15排到大气中去。 

当焚化设备3进行焚化处理后而刚刚形成的净化气体，其温度还达不到触媒装置5的处理条件，本实用新型可在焚化设备3和触媒装置5之间增加一个增温装置4，以此解决温度不够的问题。增温装置4通过净气管12分别于焚化设备3和触媒装置5相连接。焚化设备2焚化后高温净化气体输送到增温装置4内，通过增温装置4对温度进行调节，以达到后面触媒装置5发生触媒条件需要的温度。 

为了能够更精确的控制在增温装置4对净化气体的高温控制，可在增温装置4上安装一个温度和流量控制器6，对温度进行严格控制，还可以对进入触媒装置3的净化气体进行流量的计算。 

缓冲平衡装置7的功能是用来让进风机1和出风机8的静压与风量能够独立操作外，还解决了蓄热式燃烧炉切换时所产生的压力波动及切换阀的气体泄露问题。缓冲平衡装置7的一端连接出风机8的出风口15，另一端连接进风机1和出风机8之间。 

请参见图2的具有缓冲平衡装置的具体实施例，在图1的缓冲平衡装置包括：旁通风管以及串联接于旁通风管的风门，其中旁通风管的一端连接在热交换器2，另一端连接到出风机8的出风口15。风门是一种可选择是否增设的装置，其可采用止逆风门，调节风门，或是可控制开度的风门。