[实用新型]排浆集料器

说明书

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及采用振冲碎石桩技术措施加固松软地基的施工设备，具体的是一种排浆集料器。 

目前振冲碎石桩是加固松软地基的一种技术措施，振冲碎石桩是指先用振冲器的振动、冲击、水冲等方式在松软地基中成孔，然后再用振冲器将碎石送入孔中将碎石振密，形成不规则的圆柱形的碎石密实桩体。 

如图1所示，在施工时，首先用吊车3通过钢丝绳1吊起振冲器4在松软地基6中造出桩孔2和人工在施工区内开挖纵横交织的排浆沟，然后用装载机5将碎石7推送至桩孔2，用吊车3通过钢丝绳1吊起振冲器4，使用振冲器4将碎石7送入桩孔2中。 

泥浆排放方式为施工前人工在松软地基表面修简易的围埝和开挖纵横交织的排浆沟，施工时产生的泥浆需在人工疏导下沿排浆沟流入集浆坑内，再由坑内的泥浆泵抽出排走。 

碎石填充方式为用装载机直接将碎石堆放在施工桩位孔口，再由振冲器将碎石送入桩孔内。 

现有技术存在如下缺点：一是碎石计量不准确；二是必须用大量的碎石铺筑装载机施工工作道路，否则装载机无法行走，从而形成极大浪费；三是泥浆不能完全很好地沿泥浆沟流入泥浆坑，虽然人工及时疏导泥浆流向泥浆坑内,但一般情况下还是存在泥浆四处流淌，使得现场泥泞的现象；四是桩孔孔口松软地基的泥土将随碎石被振冲器带入桩孔内，从而将孔口逐渐扩大，孔口段的桩经超过设计桩经，增加碎石用量，并且增加了塌孔的概率；五是安全风险大，装载机在向桩 孔填料时很容易撞击振冲器和危及泥浆排放管理工人的人身安全。 

因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种排浆集料器。 

（一）要解决的技术问题 

本实用新型的目的是解决现有振冲碎石桩施工时碎石计量不准确；需为装载机铺筑工作道路；泥浆四处流淌；桩孔会逐渐扩大，塌孔概率高；安全风险大的问题。 

（二）技术方案 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种排浆集料器，该排浆集料器包括： 

排浆桶，所述排浆桶为中空圆柱状，在排浆桶的中部设有隔浆板，所述隔浆板的中心设有圆孔，在圆孔的下方设有导浆管； 

排浆桶，所述排浆桶为中空圆柱状，在排浆桶的中部设有隔浆板，所述隔浆板的中心设有圆孔，在圆孔的下方设有导浆管； 

减振器，为中空台阶轴，轴径小的一端套装于所述导浆管内； 

集料斗，包括圆斗及直斗，所述直斗套装于减振器的内孔内。 

进一步地，所述排浆桶内在隔浆板的上部为储浆区域，下部为围浆区域，在所述储浆区域内设有泥浆泵。 

进一步地，在所述排浆桶的外侧周向均布有多个第一吊装耳环，用于吊装和连接集料斗。 

进一步地，在所述排浆桶的上沿外周还设有第一加强筋。 

进一步地，所述圆斗为梯形圆锥状，上部的直径大于下部的直径，下部的直径与所述直斗的直径相同，圆斗的下部与直斗的一端固定连接。 

进一步地，在所述圆斗与直斗的连接处的外侧设有支撑板，在所述支撑板与圆斗外壁之间还设有多个支撑板立柱。 

进一步地，在圆斗上设有多个排浆孔，所述排浆孔的孔径为20‑30mm，排浆孔的间距为40‑50mm。 

进一步地，在所述圆斗的外侧周向均布有多个第二吊装耳环，用 于吊装和连接排浆桶。 

进一步地，在所述圆斗的上沿外周还设有第二加强筋。 

进一步地，所述减振器采用橡胶制作。 

（三）有益效果 

（三）有益效果 

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：通过在振冲碎石桩施工时增设有排浆集料器，减少了泥浆排放管理人数，从而降低成本，降低施工人员劳动强度；泥浆排放彻底、施工现场无泥泞现象；碎石桩各加密段的定量碎石能全部进入桩孔内，每段碎石桩的碎石用量准确，塌孔率低，有效地控制施工质量；不需要用碎石铺筑装载机施工工作道路，而且所用碎石能够全部进入桩孔内，无浪费碎石的现象，大大地减少了工程成本；减少了安全风险，避免了装载机在向桩孔填料时撞击振冲器和危及泥浆排放管理工人的人身安全。 

图1是现有振冲碎石桩的施工示意图； 

图2是本实用新型实施例排浆集料器的示意图； 

图3是本实用新型实施例排浆桶的主视图； 

图4是本实用新型实施例图3排浆桶的俯视图； 

图5是本实用新型实施例集料斗的示意图； 

图6是本实用新型实施例工作状态示意图。