[实用新型]一种重力谷糙分离筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重力谷糙分离筛，具体地是涉及重力谷糙分离筛的升降和传动机构。

背景技术

重力谷糙分离筛是将稻谷经砻谷机剥壳后，再通过谷糙分离筛将糙米从谷壳中分离出来，谷糙分离筛是通过一套升降和传动机构带动箱体倾斜一定角度作左、右运动，使箱体内的谷壳混合物经凸起的筛板摩擦，糙米从筛上方口流出，部分混合物从中间口流出，谷和壳从下方口流出，由于已知的谷糙分离筛的升降和传动机构的连接工件过多，结构复杂，不易安装，长期使用振动大，易损坏，维修不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足，而提出的一种结构简单，运行平稳，维修方便，效率高，成本低的重力谷糙分离筛。

本实用新型的技术解决方案是：重力谷糙分离筛包括设在箱体上的均料盘、料筐和出料槽，以及连接在箱体上的升降机构和传动机构，其特征是：升降机构是支撑杆的一端轴连接在升降轴上，支撑杆的另一端轴连接在箱体上，升降轴两端分别通过升降偏心套连接在升降偏心座上，升降偏心座固定在机座上；传动机构是在主轴上连接有两个主轴偏心套，主轴偏心套通过轴承与偏心座连接，主轴与箱体之间连接有支撑杆，传动轴的一端连接在偏心座上，另一端通过牵伸座轴连接在箱体上，主轴通过皮带轮与电机连接。

本实用新型的技术解决方案中所述的升降偏心套通过锁紧螺丝连接在升降偏心座上；所述的升降轴上固定有升降手柄。

本实用新型的升降机构将已知的升降轴与支撑轴合并为一个升降轴，将升降轴座与升降连杆合并为一个升降偏心座，因此连接件少,结构简单，维修方便，传动机构将已知的主轴与支撑轴合并为一个主轴，主轴再与偏心套、偏心轴座、主轴座、传动轴、牵伸座等组装成双偏心传动机构，一端连接在主轴上，轴承是圆周运转，而另一端与箱体连接，因此箱体运行平稳，振动小，效率高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的左视图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型包括连接在箱体3上的均料盘1和料管2，在箱体3上设有筛格5，箱体3的侧面设有出料槽4，在出料槽4的下方依次设有糙米出料口、部分混合物出料口和谷、壳出料口；在箱体3的下方设有使箱体3上、下移动的升降机构和使箱体3左右移动的传动机构，升降机构由支撑杆6，升降偏心座7，升降偏心套8，升降轴9和升降手柄10构成，两个升降偏心套8分别固定连接在升降轴9上，两个升降偏心套8分别连接在升降偏心座7上，升降偏心套8通过锁紧螺丝固定连接在升降偏心座7上，升降偏心座7固定连接在机座20上，在升降轴9上固定有升降手柄11，支撑杆6的一端轴连接在升降轴9上，另一端轴连接在箱体3上；升降机构用于调整箱体3的倾斜度，当需调整箱体3的倾斜度时，通过紧固手柄10松开升降偏心座7上的锁紧螺丝，旋转升降手柄11，调节轴连接在升降轴9上的支撑杆6的倾斜度，然后再锁紧螺丝即可，根据谷物不同，选择箱体3最佳倾斜度，达到最好的分离效果；传动机构由主轴21、主轴偏心套12、偏心轴座13、主轴座14、传动连杆15、牵伸座16、皮带轮17、配重轮18、电机19构成，主轴21的两端分别固定连接有皮带轮17和配重轮18，皮带轮17通过皮带与电机19连接，电机19固定在机座20上，主轴21通过主轴座14固定连接在机座20上，在主轴21上连接有两个主轴偏心套12，主轴偏心套12通过轴承与偏心轴座13连接，传动连杆15的一端连接在偏心轴座13上，另一端通过牵伸座16连接在箱体3上，牵伸座16轴连接在箱体3的底部，在主轴21上轴连接有支撑杆6，支撑杆6的另一端轴连接在箱体3上；工作原理：当电机19带动皮带轮17转动时，固定在主轴21上的主轴偏心套12和主轴21一起转动,传动连杆15在偏心轴座13的带动下,通过牵伸座16带动箱体3摆动,从而完成谷糙分离，使糙米、部分混合物、谷和壳分别从箱体3上的出料槽4上的三个出口流出。