[实用新型]滚动轴承装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚动轴承装配装置。

背景技术

目前，滚动轴承制造企业在进行轴承装配时，通常是先用黄油将钢球粘贴到轴承保持架的孔内后与内圈一起放到台面上，然后将轴承外圈加热到120℃左右时迅速将保持架、钢球压入到外圈的沟道内。然后再放入汽油中把黄油完全洗去。在装配过程中如果操作速度稍微慢一点, 轴承外圈温度下降,便会出现装不进去的现象, 如用力过大或用锤头敲打，将会造成钢球及沟道损伤,影响轴承的转动灵活性及其旋转精度, 降低轴承的使用寿命。而且黄油的清洗非常困难,易对环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滚动轴承装配装置，以克服现有技术存在的问题。实现本实用新型目的所采用的技术方案是：它由操作把手、柱芯、放球碗、圆盘压盖、圆柱销、圆柱定位座、固定螺钉、压缩弹簧、底座组成，底座立柱中间有一螺丝孔，放球碗底部的孔套在底座立柱上端，下面由压缩弹簧支撑；圆柱定位座、柱芯依次放置在放球碗底部，并由固定螺钉经底座立柱上的螺丝孔将放球碗、圆柱定位座和柱芯固定在底座上；在放球碗底部四周相对于轴承外圈均匀设置有支撑装置；操作把手设置在圆盘压盖上，圆盘压盖放置在支撑装置上面。

底座立柱上段直径较下段直径稍小，在两段不同直径之间形成一个限位台；底座立柱直径较小的一段长度为放球碗底部厚度加轴承厚度。

柱芯为一圆台结构，底部直径与其下面的圆柱定位座相同，中间的孔上面的一段直径稍大，下面的一段直径与底座立柱上的螺丝孔相同。

放球碗底部四周均匀设置的支撑装置共有三个，为圆柱销结构。

压缩弹簧采用螺旋压缩弹簧。

本实用新型的积极效果是：结构简单, 操作方便，效率高；可避免装配过程中因烫手造成外圈冷却钢球装不进去的现象；防止钢球受损、沟道碰伤，造成轴承装配精度和质量不高等问题的发生，保证了装配质量；装配不用黄油固定钢球，更不用汽油清洗,减少了对环境的污染，降低了装配成本。

附图说明

附图1是本实用新型装配结构示意图。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，它由操作把手1、柱芯2、放球碗3、圆盘压盖4、圆柱销5、圆柱定位座6、圆柱头固定螺钉7、螺旋压缩弹簧8、底座9组成，底座立柱10中间有一螺丝孔，放球碗3底部的孔套在底座立柱10上端，下面由螺旋压缩弹簧8支撑，底座立柱10上段直径较下段直径稍小，在两段不同直径之间形成一个限位台11；底座立柱10直径较小的一段长度为放球碗3底部厚度加轴承厚度；为方便装配好的轴承取出，柱芯2为一圆台结构，底部直径与其下面的圆柱定位座6相同，中间的孔上面的一段直径稍大，下面的一段直径与底座立柱10上的螺丝孔相同；圆柱定位座6、柱芯2依次放置在放球碗3底部，并由圆柱头固定螺钉7经底座立柱10上的螺丝孔将放球碗3、圆柱定位座6和柱芯2固定在底座9上；在放球碗3底部四周相对于轴承外圈均匀设置的有三个支撑装置是一种圆柱销5结构；操作把手1焊接在圆盘压盖4上，圆盘压盖4放置在圆柱销5上面。

轴承装配时，通过操作把手1先将圆盘压盖4取出，把滚动轴承内圈与保持架经柱芯2套在圆柱定位座6上, 接着从放球碗3内面放入一组钢球并滑进保持架的孔内, 再将加热到一定温度的轴承外圈套入柱芯2，放到装有钢球的保持架外面、圆柱销5上面，通过操作把手1将圆盘压盖4依靠人力将轴承外圈压入装有钢球的保持架上，同时通过圆柱销5将放球碗3压下，螺旋压缩弹簧8受压，直到放球碗3底部与限位台接触，下压结束，装配完成后，螺旋压缩弹簧8反弹，放球碗3向上运动, 通过圆柱销5将装配好的轴承顶起起, 即可将装配好的轴承取下，完成轴承的装配。