[实用新型]一种龙门激光切割机的自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动送料装置，特别涉及一种龙门激光切割机的自动送料装置。

背景技术

近年来，激光切割机已逐渐被人们所接受，现有的激光切割机基本采用人工送料，其材料一般为铁板，薄的铁板较锋利，容易对工人身体产生伤害，而厚铁板人工送料难度很大，十分不方便，人工送料方式不仅生产效率低、定位精准度差，还很容易造成工伤。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提出一种龙门激光切割机的自动送料装置，旨在解决人工送料生产效率低、定位精准度差、容易造成工伤的问题。

本实用新型提出的技术方案是：

一种龙门激光切割机的自动送料装置，包括机架、放料台、吸料装置及交换工作台；所述机架设置有能够提供所述吸料装置在所述交换工作台和所述放料台之间往返运动的导轨；所述吸料装置设置有能够吸取材料的吸盘；所述放料台设置有将粘合材料分离的分板器。

进一步技术方案还可以是，所述导轨位于所述放料台两侧，所述导轨用连接件连接。

进一步技术方案还可以是，所述导轨为两根工字钢的水平导轨，在所述连接件上设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机及传动轴，所述传动轴设置有主动链轮，所述水平导轨设置有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条连接。

进一步技术方案还可以是，所述吸料装置由吸料小车和吸料架组合构成，数个所述吸盘连接在所述吸料架上，所述吸料小车和所述吸料架通过导柱连接，所述吸料小车设置有能够使所述吸料架沿所述导柱上下运动的升降气缸。

进一步技术方案还可以是，所述吸料架还设置有使所述吸盘上下移动的滑动轴，所述滑动轴套有压缩弹簧。

进一步技术方案还可以是，所述吸料小车还设置有用于连接所述链条的链条连接件、在所述水平导轨上滑动的滚轮、水平限位轴承及滑动限位轴承，所述水平导轨还设置有与所述滑动限位轴承相应的限位件。

进一步技术方案还可以是，所述放料台由底架和设置在所述底架侧边的定位柱组合构成，所述定位柱上端呈斜面状。

进一步技术方案还可以是，所述放料台还包括设置在所述底架上数个规则的支撑柱及固连在所述支撑柱上的支撑板，所述支撑板构成支撑平面。

进一步技术方案还可以是，在所述支撑板上设置有定位轴。

进一步技术方案还可以是，所述分板器为具有强磁性的板，设置在所述定位柱侧边，所述底架上还设置有推动所述分板器接触或远离材料的推动气缸。

根据上述的技术方案，本实用新型有益效果：所述放料台中的所述分板器，所述分板器具有强磁性，能够把多块材料分离，这样确保多块材料中只有一块被所述吸料装置中所述吸盘吸取，从而就可以将多块材料放置在所述放料台，提高生产效率；所述吸料装置通过所述机架上的所述导轨运输到所述交换工作台，这过程中保持了材料在所述放料台的方位，所述交换工作台把材料运输到激光切割机工作台上，这样定位比人工放置材料到激光切割机工作台定位精度高，自动化送料代替人工送料，不仅避免了因材料锋利或激光切割机误操作等造成工伤，还提高了生产效率。

由于本实用新型具有上述的特点和优点，为此可以应用到激光切割机等产品中。

附图说明

图1是应用本实用新型技术方案的一种龙门激光切割机的自动送料装置的结构示意图；

图2是应用本实用新型技术方案的机架及导轨的结构示意图；

图3是应用本实用新型技术方案的吸料装置的结构示意图；

图4是应用本实用新型技术方案的放料台的结构示意图；

图5是应用本实用新型技术方案的水平导轨的结构示意图；

图6是图3中A处局部放大图；

图7是图3中B处局部放大图；

图8是图1中C处局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出一种龙门激光切割机的自动送料装置，包括机架1、放料台2、吸料装置3及交换工作台4；所述机架1设置有能够提供所述吸料装置3在所述交换工作台4和所述放料台2之间往返运动的导轨；所述吸料装置3设置有能够吸取材料的吸盘31；所述放料台2设置有将粘合材料分离的分板器21。