[实用新型]一种保险柜与机芯的快速安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动柜员机，特别是一种保险柜与机芯的快速安装结构。

背景技术

自动柜员机中机芯装入或从保险柜中取出一般都是用人工进行操作的，保险柜的底部装有导轨，机芯在导轨上送入和取出。但是机芯大多是由金属材料制成，并且具有不小的体积，其重量也相当重。机芯在导轨上的滑行过程收到较大的摩擦，而且保险柜上安装机芯的位置离地面也有200mm左右的距离，单人无力操作，需要两人以上抬起机芯才能装入或取出保险柜。甚至，机芯在导轨滑行的过程也得用两人进行推送，极大的浪费了人力资源和人力成本，也给安装人员带来了不方便。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种安装方便的保险柜与机芯的快速安装结构。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种保险柜与机芯的快速安装结构，包括保险柜和安装在保险柜内的机芯，所述保险柜后端设有供机芯送入的开口，所述保险柜内设有在装配时与机芯滚动连接的导向轮机构，所述机芯上设有辅助导轮机构安装位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述保险柜内设有支撑机芯的隔板，所述导向轮机构包括与机芯底部滚动连接的底面导向轮组，所述底面导向轮组安装在隔板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底面导向轮组包括6个呈“日”字型排列的底面导向轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向轮机构包括安装在隔板上用于与机芯侧壁滚动连接的侧面导向轮组，所述侧面导向轮组在底面导向轮组的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧面导向轮组包括4个呈矩形排列的侧面导向轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述辅助导轮机构安装位包括在机芯前端两侧的前安装位、在机芯后端两侧的后安装位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机芯内设有钞箱，所述辅助导轮机构安装位包括设置在钞箱尾端的尾安装位，所述尾安装位在后安装位的后方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机芯底部的前端设有辅助滚轮。

本实用新型的有益效果是：保险柜内设置导向轮机构，机芯在推送的过程中与导向轮机构滚动连接，简单省力，将机芯送至保险柜的开口时，在辅助导轮机构安装位上安装辅助导轮，保持机芯与保险柜的安装位置等高，只需要一个人推动机芯即能使机芯顺利移动并送入开口位，其安装方便且节省了人力。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中保险柜的后视图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是隔板的俯视图；

图4是机芯的主视图；

图5是机芯的仰视图；

图6是机芯与保险柜的安装示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，一种保险柜与机芯的快速安装结构，包括保险柜1和安装在保险柜1内的机芯2，保险柜1后端设有供机芯2送入的开口。保险柜1内设有导向轮机构，机芯2从开口送入保险柜1或从保险柜1取出时与导向轮机构和机芯2滚动连接。用导向轮机构替代了传统保险柜1的导轨结构后，机芯2在保险柜1内的平移更加顺畅，方便了装配。机芯2上设有辅助导轮机构安装位，可以在其上安装辅助导轮机构，辅助导轮机构承受机芯2的重量并能在地面上滚动，机芯2未进入保险柜1和部分进入保险柜1的移动过程由一个人推动机芯2即可操作。

如图1-图3所示，作为进一步优选的实施方式，保险柜1内设有支撑机芯2的隔板3，导向轮机构包括底面导向轮组，底面导向轮组安装在隔板3上，在机芯2送入或从保险柜1取出时与机芯2底部滚动连接。

作为进一步优选的实施方式，底面导向轮组包括6个呈“日”字型排列的底面导向轮4。

作为进一步优选的实施方式，导向轮机构包括安装在隔板3上的侧面导向轮组，侧面导向轮组在底面导向轮组的左、右两侧，在机芯2送入或从保险柜1取出时与机芯2侧壁滚动连接。

作为进一步优选的实施方式，侧面导向轮组共有4个侧面导向轮5，呈矩形排列。

如图4所示，作为进一步优选的实施方式，辅助导轮机构安装位包括在机芯2前端两侧的前安装位6、在机芯2后端两侧的后安装位7。前安装位6可以安装前导向轮，后安装位7可以安装后导向轮。

作为进一步优选的实施方式，机芯2内设有钞箱8，钞箱8可以从后端装入或移出机箱，辅助导轮机构安装位还包括设置在钞箱8尾端的尾安装位9，尾安装位9在后安装位7的后方。