[实用新型]光纤光缆打盘机

说明书

本实用新型涉及打盘机，特别是指光纤光缆打盘机。

传统打盘机只适用于电线，使用机械式杠杆刹车，对线材有很大损耗，传统打盘机为：主机、计米器、放线架结构，都有很大缺陷，导致寿命短，使用安全性低，安装调试复杂，成本高，机械杠杆刹车锥形打扎头无排线器导致工作效率降低，产品损耗大。

本实用新型提出光纤光缆打盘机，解决了现有技术中寿命短，使用安全性低，安装调试复杂，成本高的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

光纤光缆打盘机，其特征在于，该打盘机包括主机、重力弹簧张力放线架、单向滚动包胶计米器、弹簧涨缩式圆柱形打扎头，所述的重力弹簧张力放线架设有导线轮，所述的光纤光缆通过重力弹簧张力放线架的导线轮导出后，经单向滚动包胶计米器，连接至弹簧涨缩式圆柱形打扎头，所述的单向滚动包胶计米器、弹簧涨缩式圆柱形打扎头固定在主机前侧的面板上。

还包括变频控制器，该变频控制器固定在主机上，与弹簧涨缩式圆柱形打扎头控制连接。

还包括三轮横向排线器，该三轮横向排线器固定在主机前侧的面板上，设置在单向滚动包胶计米器、弹簧涨缩式圆柱形打扎头之间。

所述的单向滚动包胶计米器包括导入导线轴承，该导入导线轴承的导入方向与重力弹簧张力放线架的导线轮的导出方向重合。

所述的单向滚动包胶计米器包括导出导线轴承，该导出导线轴承的导出方向与三轮横向排线器的导入方向重合。

所述的单向滚动包胶计米器包括导出导线轴承，该导出导线轴承的导出方向与三轮横向排线器的导入方向重合。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：专为光纤光缆设计，主机采用圆柱形，弹簧涨缩式圆柱形打扎头取代圆锥打扎头，排线整齐，易操作，工作效率有效提高增加，三轮横向排线器对光纤横向排位起主导作用，使排线整齐避免光纤扭曲，整合计米器和主机为一体，使整体尺寸变小，安装调试简单更方便，改变放线盘结构和工作原理，更加适用光纤光缆打盘，采用重力张力，已给弹簧辅助，有效避免断线，断芯现象，让工作效率，成品，质量都有很大的提高。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型光纤光缆打盘机的结构示意图。

其中，1‑主机、2‑重力弹簧张力放线架、3‑单向滚动包胶计米器、4‑弹簧涨缩式圆柱形打扎头、5‑变频控制器、6三轮横向排线器、21‑导线轮、31‑导入导线轴承、32‑导出导线轴承

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，光纤光缆打盘机，该打盘机包括主机1、重力弹簧张力放线架2、单向滚动包胶计米器3、弹簧涨缩式圆柱形打扎头4，所述的重力弹簧张力放线架2设有导线轮21，所述的光纤光缆通过重力弹簧张力放线架2的导线轮21导出后，经单向滚动包胶计米器3，连接至弹簧涨缩式圆柱形打扎头4，所述的单向滚动包胶计米器3、弹簧涨缩式圆柱形打扎头4固定在主机1前侧的面板上。

还包括变频控制器5，该变频控制器5固定在主机1上，与弹簧涨缩式圆柱形打扎头4控制连接。还包括三轮横向排线器6，该三轮横向排线器6固定在主机1前侧的面板上，设置在单向滚动包胶计米器3、弹簧涨缩式圆柱形打扎头4之间。

所述的单向滚动包胶计米器3包括导入导线轴承31，该导入导线轴承31的导入方向与重力弹簧张力放线架2的导线轮21的导出方向重合。

所述的单向滚动包胶计米器3包括导出导线轴承32，该导出导线轴承32的导出方向与三轮横向排线器6的导入方向重合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。