[实用新型]一种加工合金刀具的合金棒

说明书

本实用新型涉及一种棒体，尤其涉及一种加工合金刀具的合金棒。

传统的加工合金刀具的合金棒购买回来加工时，在工具磨床磨削整体合金棒顶尖的使用过程时，遇到以下问题：1.磨削整体合金棒顶尖，磨削量大，大量硬质合金粉末散发到空气中，环境污染大；2.合金棒顶尖质量稳定性差，容易磨偏；3：砂轮损耗量大，制造成本高；4：对机床主轴损耗大。因此，传统的合金棒制作成刀具，其制造成本高、环境差、质量稳定性差、劳动强度大。

有鉴于此，有必要提供一种加工合金刀具的合金棒，其降低产品制造成本、改善员工工作环境，降低员工劳动强度，从而调整到加工产品最佳状态。

本实用新型是这样实现的，一种加工合金刀具的合金棒，其包括相对设置的两个端面以及连接该两个端面的侧面，该两个端面上分别设置有一个钢片，每个钢片覆盖相应端面的中部。

作为上述方案的进一步改进，该合金棒呈圆柱形，该钢片呈圆片形。

作为上述方案的进一步改进，该钢片粘接于相应的端面上。

作为上述方案的进一步改进，每个钢片的直径小于该合金棒的直径。

本实用新型的加工合金刀具的合金棒，通过在合金棒的相对两端面上分别设置一个钢片，从而利用车床钻削合金棒两端的钢片，开设中心孔时，磨床磨削硬质合金外圆（即合金棒的侧面），从而减少散发到空气中的硬质合金粉末，降低环境污染；合金棒顶尖（即两端）质量稳定性变佳，不容易磨偏；砂轮损耗量小，制造成本降低；对机床主轴损耗降低，因此，本实用新型的合金棒结构简单，操作方便，只有具有简单机械加工知识就能操作，具有不浪费资源环保节能，大大的提高生产效益，降低制造成本。

图1为本实用新型较佳实施方式提供的加工合金刀具的合金棒的立体示意图。

图1为本实用新型较佳实施方式提供的加工合金刀具的合金棒的立体示意图。

主要符号说明：端面1、侧面2、钢片3。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，其为本实用新型较佳实施方式提供的加工合金刀具的合金棒的立体示意图。

合金棒包括相对设置的两个端面1以及连接该两个端面1的侧面2。该两个端面1上分别设置有一个钢片3，每个钢片3覆盖相应端面的中部，该钢片3粘接于相应的端面1上。

在本实施方式中，该合金棒呈圆柱形，该钢片3呈圆片形，每个钢片3的直径小于该合金棒的直径。

利用AB胶水使普通45#圆钢与合金棒料进行粘接，根据我公司的技术要求对AB胶水量的配置，粘接24小时后，利用车床中心钻对粘接硬质合金两端的45#圆钢钻中心孔，再利用外圆磨床磨削产品外表面，用高频焊对粘接部位进行加热取两端45#圆钢；

本方案操作简单，加工成本低廉。合金棒在具体制作时，可利用AB胶水使普通45#圆钢（即钢片3）与合金棒料进行粘接（见图1）；取适量的AB胶水放在木板上进行均匀搅拌；摄取适量的AB胶水均匀的涂在45#圆钢和硬质合金产品（即合金棒料）的端面1，把45#圆钢和硬质合金产品进行粘接倒放置在地方等待10分钟，再粘接另外一端；等待24小时后，形成本实用新型的合金棒。

合金棒在加工时，利用车床钻削两端45#圆钢中心孔，磨削合金棒料的硬质合金外圆（即合金棒的侧面2）；利用高频焊进行加热去掉两端45#圆钢，形成加工品。

本实用新型的加工合金刀具的合金棒，通过在合金棒的相对两端面1上分别设置一个钢片3，从而利用车床钻削合金棒两端的钢片3开设中心孔，磨床磨削硬质合金外圆（即合金棒的侧面2），从而减少散发到空气中的硬质合金粉末，降低环境污染；合金棒顶尖（即两端）质量稳定性变佳，不容易磨偏；砂轮损耗量小，制造成本降低；对机床主轴损耗降低，因此，本实用新型的加工合金刀具的合金棒结构简单，操作方便，只有具有简单机械加工知识就能操作，具有不浪费资源环保节能，大大的提高生产效益，降低制造成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。