[实用新型]一种高等进出料使用的可移动导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高等进出料使用的可移动导轨，属于等高进料的冷冻干燥机技术领域。

背景技术

等高进料板层是现阶段冻干机自动化的必备设备，等高进料的板层导轨在传统设计中采用螺栓固定的方式分别设置于每一块板层的两边。这种设计存在多种固有缺陷和隐患。因为板层两边设置螺栓安装孔的需要，令板层内部循环液媒不能与板层边缘充分热交换，成为导致板层表面温度不均匀的重要原因之一；同时，固定安装的导轨造成箱体在线清洗系统(CIP)时板层表面存在清洗死角；此外，镀层导轨更是存在镀膜脱落，以至污染冻干制品的可能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种等高进料冻干机使用的板层表面温度均匀、易于清洁且性能可靠的可移动导轨。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种高等进出料使用的可移动导轨，其特征在于：包括设于箱体内的支撑结构件，转动平台与支撑结构件铰连接，滚动圆柱与转动平台的下部铰连接，转动平台上部设有板层导轨；固定块设于板层两侧，锲形块以只可绕固定块向上转动的方式与固定块铰连接。

优选地，所述锲形块设于所述固定块的开口凹槽内且通过小转轴与所述固定块铰连接，所述锲形块和所述固定块的下部平面相接触。

优选地，所述转动平台通过铰接轴与所述支撑结构件铰连接。

优选地，所述滚动圆柱通过转轴与所述转动平台的下部铰连接。

本实用新型提供的一种高等进出料使用的可移动导轨通过上下板层间距的固定性，在板层两侧对称点上设置单铰链单自由度的限位杠杆。杠杆的主动力由安装在板层两侧的单自由度限位转动的锲形块，随着板层上升时与限位杠杆的主动端滚轮接触作用来提供，实现杠杆的转动进而杠杆的被动端即板层导轨的固定位置靠近板层。这样板层导轨靠近板层的过程在工作板层到达进料高度时板层导轨进入工作位置。进料完毕之后，随着板层的移动，板层导轨迅速退出工作位置并转离板层。在板层下降过程中，利用锲形块的单向转动实现规避对限位杠杆的反向作用。

本实用新型提供的一种装置克服了现有技术的不足，利用等高进料板层间距的固定性和板层上升下降的动作实现板层导轨的可移动性，从而使板层表面温度均匀、易于清洁，具有结构简单、性能可靠、易于操作的特点。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高等进出料使用的可移动导轨自平衡状态示意图；

图2为本实用新型提供的一种高等进出料使用的可移动导轨接触旋转状态示意图；

图3为本实用新型提供的一种高等进出料使用的可移动导轨工作状态示意图；

图4为本实用新型提供的一种高等进出料使用的可移动导轨下降状态示意图；

附图标记说明

101-支撑结构件；102-转动平台；103-滚动圆柱；104-转轴；105-铰接轴；106-锲形块；107-小转轴；108-固定块；109-板层导轨；2-板层。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1为本实用新型提供的一种高等进出料使用的可移动导轨自平衡状态示意图，所述的一种高等进出料使用的可移动导轨包括固定在箱体内的支撑结构件101，转动平台102通过铰接轴105与支撑结构件101铰接在M点，转动平台102的下部与滚动圆柱103通过转轴104铰接在N点。转动平台102上部安装有板层导轨109。固定块108焊接在板层2两侧，锲形块106安装在固定块108的开口凹槽内，且通过小转轴107与固定块108铰接在Q点，锲形块106和固定块108的下部平面相接触，保证锲形块106只能绕Q点向上转动而不能向下转动。

使用时，将可移动导轨成对对称分布在板层2的两侧，通常数目是4个，可视板层2尺寸适当增加。自平衡状态时，如图1所示，锲形块106尚未与滚动圆柱103接触，这时，转动平台102靠重力偏心停在图1所示位置处，转动平台102与支撑结构件101的接触提供了转动平台102静止的力。

结合图2，板层2上升，锲形块106碰到滚动圆柱103，因为锲形块106不能在Q点相对于固定块108向下转动，只能推动滚动圆柱103运动，进而带动转动平台102绕M点转动，安装在转动平台102的板层导轨109靠近板层2。

结合图3，转动平台102已经被锲形块106推到最极限的位置，如果板层2继续上升2～3mm后，锲形块106会迅速失去对滚动圆柱103的推力，在这个时候，板层导轨109达到工作位置。