[实用新型]二进制工位定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种二进制工位定位装置。

背景技术

        在工业生产车间，尤其是自动化生产流水线，往往有多个工位配合工作，为了对工位进行实时监控，需要设置监测设备，现有的监测设备种类繁多，有图像实时监控系统，有监测工位工作状态的警报装置，然而这些监测设备存在一个寻址的问题，既无法将其监测到的出现故障的模板进行定位并记录，因此无法实时修正模板上的误差，遇到需要调整的情况只有停机检修。

      在自动化生产车间，尤其需要一套可以对每个模板进行定位并精确寻址的系统，可以对出错的工位或模板进行定位及记录。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种二进制工位定位装置，可以对生产线上的模板单元进行精确的定位寻址，该装置在生产流水线上的模板单元设有检测区，所述检测区上至少设有一个定位点，在所述检测区上至少有一个定位点设置有定位柱；与所述检测区相对应地设置有检测装置，所述检测装置包括有数量以及位置与所述定位点相对应的接近开关。

根据二进制编码的编码规则，在所述定位点上设有定位柱则表示为1，没有设置定位柱则表示为0，通过接近开关对检测区的检测来读取该模板单元的二进制编码。

根据二进制编码与十进制的转换规则，所述检测区上的定位点个数可根据模板单元的个数增减，3个定位点可以对8个模板单元进行编码，4个定位点可以编码16个模板单元，以此类推，一般的生产线仅需6个定位点即可对所有模板单元进行编码。

进一步地，为了读取和记录方便，所述检测装置连接有二进制转换器，将从所述检测区读取的二进制位置信息转换为十进制数据，同时所述检测装置连接有显示装置，将从所述检测区读取的二进制位置信息直接以十进制数字显示出来。

进一步地，所述检测探装置连接有警报器。

进一步地，所述检测装置固定设置在生产流水线的一个工位上。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

采用本实用新型，可以配合检测系统对出错的模板单元进行准确定位，以实现对出错模板快速检修；通过定位装置的寻址，可以确定生产线出错是连续性出错还是单独出错，从而可以对故障出现在流水线上还是模板上做出判断，快速排查出生产线的故障所在，缩短检修时间，减少损失。

附图说明

图1是装有本实用新型二进制工位定位装置的流水线示意图；

图2是本实用新型检测区示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，生产流水线上的每个模板单元1设有检测区11，所述检测区11上至少设有四个定位点111，在所述检测区上至少有一个定位点设置有定位柱。

在流水线上固定设置有检测装置2，所述检测装置包括有数量以及位置与所述定位点相对应的接近开关。

为了读取和记录方便，所述检测装置连接有二进制转换器，将从所述检测区读取的二进制位置信息转换为十进制数据，同时所述检测装置连接有显示装置，将从所述检测区读取的二进制位置信息直接以十进制数字显示出来。

本实施例可以应用于灌装生产流水线上，在每块模板上都设置有所示检测区，当模板通过检测装置时，检测装置通过接近开关读取该模板的地址信息，当流水线上的监测装置监测到生产过程中出现故障时，可以根据定位装置所检测到的位置信息进行记录，从而可以知道出现故障模板的位置。

当监测装置监测到多块模板连续出现错误时，则可以判断为生产线出现故障，如某一工位的传动机构有问题导致传动距离出现误差，从而出现模板与加工工位位置不相对应的情况，据此可以对传动机构做出调整来解决问题。

如上所述，采用定位装置可以快速排查出生产线的故障所在，缩短检修时间。

优选地，所述检测探装置连接有警报器。

如图2所示是本实用新型检测区的示意图，生产线上的模板单元1设有检测区11，所述检测区11上至少设有四个定位点111，在本实施例的四个定位点中，从左到右共有三个定位柱，其中左边第二个定位点没有设置定位柱，根据二进制编码的编码规则，在所述定位点上设有定位柱则表示为1，没有设置定位柱则表示为0，因此该模板单元上的二进制编码为1011，根据二进制编码与十进制的转换规则，其代表的十进制数字为11，表示第十一块模板。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。