[实用新型]一种玻璃熔窑用的新型给料机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及玻璃生产领域用到的玻璃熔窑，具体的说是一种玻璃熔窑用的新型给料机。

背景技术

给料机亦称投料机，是向各种玻璃熔窑供给原料的重要设备。混合均匀的玻璃原料经由该设备投入玻璃熔窑，经高温熔融，均化，澄清过程形成合格的玻璃溶液，不断流向成型室经过不同的成型工艺生产出所需的玻璃产品。为此，对投料机的基本要求是，连续均匀地投料，料层厚度及推料行程等均应可调，同时还要求给料机具备经久耐用、耐热、耐磨、操作维修简便、隔热辐射、防止漏料、节能、减少污染等特点。

长久以来，虽然对熔窑的投料口采取了许多隔热措施，但传统的投料机的投料铲多采用下部托轮支撑结构形式，设备下部及两侧均无隔热及挡尘措施，处于半敞开状态，造成不必要的热幅射和能量损失，污染操作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种既要能满足给料的基本工艺要求，又要能实现隔热密封、挡尘防漏、结构简单、操作维修方便的新型给料机。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种玻璃熔窑用的新型给料机，包括底座、相对设置在底座上的两根立柱、给料铲、减速机和驱动电机，所述给料铲由耐热、耐磨材料制成，其前端呈铲形伸入玻璃熔窑的投料口内，给料铲的后端通过两个摆臂铰接于两根立柱上设有的升降滑块上；驱动电机输出的动力经过减速机减速后通过减速机输出轴上连接的曲柄连杆机构带动给料铲前后往复运动；所述的给料铲后端、底座和立柱均为冷却水包结构。

所述的立柱上设有用于调节升降滑块高度的滑块调节丝杠，通过拧动调节丝杠上的螺母调整升降滑块的高度，以此来调节给料铲的上下高度和投料层的厚度。

所述曲柄连杆机构中曲柄的旋转半径可调整，通过调节机构调节曲柄的旋转半径，从而改变给料铲的往复运动行程。

本实用新中的所有部件都集中装在底座上，整台装置安装在窑炉投料口的炉台上，实现对投料上的封闭，通过起吊设备将整台给料机吊起并前后移动，从而将其安装在炉台上或远离投料口。

有益效果：本实用新型的立柱、给料铲的后部和底座均为冷却水包结构，封住了投料口，阻隔了窑炉向投料外的热辐射，降低了热能消耗，改善了窑头的操作条件；给料铲采用悬吊结构，不仅便于密封，而且便于调节料层厚度，结构简单，由耐热、耐磨材料制造的给料铲在无需冷却的情况下有足够的使用寿命，简化结构，减少维修量，给料铲行程运动速度的调节以及整机的起吊移动均较方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、底座，2、驱动电机，3、减速机，4、曲柄连杆机构，5、摆臂，6、滑块调节丝杠，7、升降滑块，8、立柱，9、给料铲。

具体实施方式

如图所示，一种玻璃熔窑用的新型给料机，包括底座1、相对设置在底座1上的两根立柱8、给料铲9、减速机3和驱动电机2，所述给料铲9由耐热、耐磨材料制成，其前端呈铲形伸入玻璃熔窑的投料口内，给料铲9的后端通过两个摆臂5铰接于两根立柱8上设有的升降滑块7上；驱动电机2输出的动力经过减速机3减速后通过减速机3输出轴上连接的曲柄连杆机构4带动给料铲9前后往复运动；所述的给料铲9后端、底座1和立柱8均为冷却水包结构。

以上为本实用新型的基本实施方式，优选的实施方式是在上述基础上再设置用于调节升降滑块7高度的滑块调节丝杠6，以及在曲柄连杆机构4上设置调节曲柄旋转半径的调节机构。

本实用新型在使用时，通过起吊设备将整台给料机吊起并前后移动，将其安装在炉台上或远离投料口即可；在使用过程中，根据需要通过滑块调节丝杠6调节给料铲9的高度和料层厚度；通过曲柄连杆机构4上的调节机构调整曲柄的旋转半径，从而调节给料铲9往复运动的行程。