[实用新型]多级调压阻尼间隙中置式磁流变阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁流变阀，尤其涉及一种多级调压阻尼间隙中置式磁流变阀。

背景技术

液压控制系统中，液压控制阀主要用来控制液压执行元件中液流的压力、流量及流动方向，从而控制液压执行元件的启动、停止，改变运动的速度、方向、力以及动作顺序等，以满足各类液压设备对运动、速度、力和转矩等负载工况的要求。因此液压控制阀的性能直接影响到液压系统的静态特性、动态特性及工作可靠性，是液压控制系统中的核心控制单元之一。随着高新技术的发展，液压传动的工程应用对液压元件的要求越来越高，传统的液压控制阀由于存在活动的机械部件，不仅结构复杂、体积大、加工要求高、容易磨损、成本高，而且还存在不易控制、响应慢、工作噪声大、工作可靠性低等问题。

磁流变阀是以磁流变液的磁流变效应为控制原理设计的一种新型智能液压控制元件。通过改变外加磁场强度的大小来调节磁流变阀的控制压力、流量及液流的流动方向，实现磁流变阀的智能控制。磁流变阀由于没有可移动的机械部件，其通过的磁流变液的流量可由外加电流控制，因此响应速度高，噪声低，能耗小，工作稳定可靠，具有良好的应用前景。但是目前常用的单线圈或双线圈型磁流变阀进出口压力差较小，压力条件范围比较窄，因而限制了磁流变阀的工业应用发展。另外，磁流变阀一般直接在阀芯上缠绕线圈，通过阀芯凸肩和阀体形成外置式阻尼间隙，很容易导致磁流变液渗入到阀芯线圈中，从而影响磁流变效应，而且这类磁流变阀的阻尼长度也比较短。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种多级调压阻尼间隙中置式磁流变阀。相对于单线圈或双线圈磁流变阀来说，该磁流变阀有四个有效阻尼间隙，可构成四级调压，从而可增大阻尼间隙处压力差的可调范围；另外，该磁流变阀的阻尼间隙位于铁芯和阀芯之间，有效隔离了磁流变液和线圈，可避免磁流变液渗入到线圈中，从而提高磁流变效应，增加阻尼间隙长度，实现对磁流变阀压力差的连续智能调节。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括：左端盖(1)、左密封圈(2)、左过流板(3)、左导流块(4)、线圈Ⅰ(5)、阀芯(6)、线圈Ⅱ(7)、铁芯(8)、线圈Ⅲ(9)、阀体(10)、右导流块(11)、右过流板(12)、右密封圈(13)及右端盖(14)；左端盖(1)与阀体(10)通过螺纹固定连接；左端盖(1)与阀体(10)之间通过左密封圈(2)进行密封；左过流板(3)与左端盖(1)过渡配合，其左端由左端盖(1)压紧；左导流块(4)与阀芯(6)左端伸出轴间隙配合，左导流块(4)左端与左过流板(3)紧贴，左导流块(4)右端与阀芯(6)紧贴；阀芯(6)左端伸出轴与左过流板(3)上的孔过渡配合，将左导流块(4)压紧；铁芯(8)与阀体(10)过渡配合，铁芯(8)的左端与左端盖(1)紧贴，铁芯(8)的右端与右端盖(14)紧贴；阀芯(6)装在铁芯(8)中，阀芯(6)通过两端伸出轴分别由左过流板(3)和右过流板(12)支撑和轴向固定；右导流块(11)与阀芯(6)右端伸出轴间隙配合，左端紧贴阀芯(6)，右端紧贴右过流板(12)；右过流板(12)与右端盖(14)过渡配合，右过流板(12)右端由右端盖(14)压紧；阀芯(6)右端伸出轴与右过流板(12)上的孔过渡配合，将右导流块(11)压紧；右端盖(14)与阀体(10)通过螺纹固定连接；右端盖(14)与阀体(10)之间通过右密封圈(13)密封。线圈Ⅰ(5)缠绕于铁芯(8)的绕线槽Ⅰ中，其引线由阀体(10)上与线圈Ⅰ(5)相对应的引线孔引出；线圈Ⅱ(7)缠绕于铁芯(8)的绕线槽Ⅱ中，其引线由阀体(10)上与线圈Ⅱ(7)相对应的引线孔引出；线圈Ⅲ(9)缠绕于铁芯(8)的绕线槽Ⅲ中，其引线由阀体(10)上与线圈Ⅲ(9)相对应的引线孔引出。阀芯(6)和铁芯(8)之间的间隙构成磁流变液的流经通道，该通道宽度为0.55mm，长度为72mm；通过在线圈Ⅰ(5)、线圈Ⅱ(7)和线圈Ⅲ(9)上分别施加电流可形成四个有效阻尼间隙。

本实用新型与背景技术相比，具有的有益效果是：

(1) 与单线圈和双线圈型磁流变阀相比，本实用新型多级调压阻尼间隙中置式磁流变阀铁芯上绕有三组线圈，构成四个有效磁流变阻尼间隙，可实现四级调压，使得磁流变阀进出口压力调节范围更宽，控制更加灵活。

(2) 与常用阻尼间隙外置式磁流变阀相比，本实用新型多级调压阻尼间隙中置式磁流变阀的阻尼间隙位于铁芯和阀芯之间，是中置式的，可避免磁流变液渗入到线圈中，从而有效提高磁流变效应。另外，该磁流变阀阻尼间隙中的磁通密度没有过度集中，可有效增加阻尼间隙长度，提高磁流变阀进出口压差。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。