[实用新型]一种电缆加工用惯性增压吹干装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电缆生产技术，尤其涉及一种电缆加工用惯性增压吹干装置。

背景技术：

目前，我国半成品、成品电缆生产挤出工程中，都要经过一段冷却水槽后，进入火花机检测设备，由于电缆经过冷却水槽，表面会带出部分水分，水分进入火花机检测设备后，易使火花机检测设备报假警，故而无法准备判断报警原因。同时，因表面附着有水珠，喷印时，易使表面喷印变花，存在大量返工现象。

为了吹干电缆表面上的水分，一般电缆生产设备上均配套安装一套吹干装置，但因电缆规格大小不同，外径范围较宽，传统的吹干设备，因风力不足，无法完全吹干电缆表面水分，影响产品质量。

实用新型内容：

为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种电缆加工用惯性增压吹干装置，结构简易，成本低廉，使用方便，完全快速的吹干电缆表面水分，提高产品的质量。

本实用新型的技术方案如下：

电缆加工用惯性增压吹干装置，其特征在于：包括安装于支架顶板上的热风泵，热风泵，热风泵一侧的上方设有密封管体，热风泵出气口处依次联通有弯头、热气进管，热气进管伸入到密封管体内，热气进管伸入端通过压板密封，压板下侧的热气进管外壁上设有出气孔，密封管体的顶部前侧设有斜坡面，密封管体顶部及侧壁上设有出气口朝向同一方向的出气管。

所述的电缆加工用惯性增压吹干装置，其特征在于：所述的弯头采用镀锌内丝弯头。

所述的电缆加工用惯性增压吹干装置，其特征在于：所述的密封管体采用锌管。

所述的电缆加工用惯性增压吹干装置，其特征在于：所述的出气孔在热气进管外壁上对称分布。

所述的电缆加工用惯性增压吹干装置，其特征在于：所述的出气管为不锈钢内丝弯头。

本实用新型与现有技术的对比有以下优点：

本实用新型结构设计合理，采用热风泵集中增强，从大口径给小口径逐步推强，从而把热源汇聚，增强快干效果显著，完全快速的吹干电缆表面水分，提高产品的质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1：

电缆加工用惯性增压吹干装置，包括安装于支架顶板1上的热风泵2，热风泵2一侧设有密封管体3，热风泵2出气口处依次联通有弯头4、热气进管5，热气进管5伸入到密封管体3内，热气进管5伸入端通过压板6密封，压板6下侧的热气进管5外壁上设有出气孔7，密封管体3的顶部前侧设有斜坡面8，密封管体3的顶部及侧壁上设有出气口朝向同一方向的出气管9。

弯头4采用镀锌内丝弯头。

密封管体3采用锌管。

出气孔7在热气进管外壁上对称分布。

出气管9为不锈钢内丝弯头。

使用时，打开设备电源，采用热风泵2集中增强，从大口径给小口径逐步推强，从而把热源汇聚，增强快干效果显著，完全快速的吹干电缆表面水分，使下道工序的检测、喷印顺利。