[实用新型]节能灯灯丝的电子粉擦粉机构有效
申请号: | 201320018482.4 | 申请日: | 2013-01-14 |
公开(公告)号: | CN203071038U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 石兴海;朱学进 | 申请(专利权)人: | 杭州临安恒星照明电器有限公司 |
主分类号: | H01J9/22 | 分类号: | H01J9/22 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
地址: | 311307 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能灯 灯丝 电子 擦粉 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及节能灯的生产技术领域,尤其是节能灯灯丝的擦粉机构。
背景技术
节能灯结构如下:电子整流器设于底座内,底座固定在灯头上,电子整流器与灯头的两个电极连接,螺旋灯管通过连接件与底座连接,螺旋灯管内的两端各设有一灯丝,灯丝通过引线与电子整流器连接,引线上套接有玻璃珠,灯丝是沿着螺旋灯管的轴向设置的。
在节能灯的灯芯制作过程中,灯丝需要喷涂电子粉浆,之后利用吸粉装置将多余的电子粉浆吸除,目前的吸粉装置存在吸粉不均匀的缺陷,即吸粉之后会造成灯丝表面涂覆的电子粉厚薄不一,影响灯丝的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种节能灯灯丝的电子粉擦粉机构,该擦粉机构应能自动地完成灯丝的擦粉工作,同时具有工作效率高、擦粉均匀、使用方便的特点。
为实现以上目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
节能灯灯丝的电子粉擦粉机构,其特征在于:所述擦粉机构位于绷丝机的圆盘下方,包括安装在基座上的擦粉轮及其驱动电机,该基座安装在竖直布置的活动杆顶部,活动杆的下部穿越过机台主体上的通孔,机台主体的下方设有一个间歇驱动机构与活动杆的下端连接以驱动基座上下运动。
所述间歇运动机构包括一个由凸轮驱动的曲臂,该曲臂的一端与凸轮接触,中部铰接在机台主体上,另一端通过可调节连杆与活动杆的下端铰接。
所述活动杆的下部固定有一横向伸出的平衡块,平衡块的伸出端开设有导向孔,机架的底部固定着一与所述活动杆平行的定位杆,该定位杆定位在所述导向孔内以对活动杆导向。
所述基座上安装有积粉盒,擦粉轮位于积粉盒内,该积粉盒内设有一层与积粉轮底部接触的海绵。
所述机台主体上固定有与前述通孔同轴安装的滑套,该滑套与所述活动杆匹配。
本实用新型的工作原理是:
工作时绷丝机在自身动力驱动下会带动圆盘间歇转动,使得固定座带动灯丝运动到擦粉轮的上方;擦粉轮在驱动电机的带动下转动,将灯丝上多余的粉浆擦去,粉浆附着在擦粉轮上运动,经过积粉盒的海绵时粉浆被擦除,使得积粉轮的边沿清洁以进行下一次擦粉工作;
灯丝擦粉完成后,绷丝机的圆盘会转动一定角度,使得下一组灯丝运动到擦粉轮上方;在此过程中,凸轮从最大直径处与曲臂接触,变成基圆处与曲臂接触,此时活动杆以及基座的重力作用下向下滑动,擦粉轮下降,之后凸轮继续转动至最大直径处与曲臂接触,曲臂通过可调节连杆推动活动杆竖直上升,使得新灯丝到达指定位置时,擦粉轮也刚好到达工作位置,进行新的擦粉工作。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以自动地完成灯丝的擦粉工作,工作效率高,而且擦粉效果好,产品质量稳定,废品率极低,可以避免重复劳动;另外本实用新型结构简单,制作成本低,具有较好的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是图1中A部的放大示意图。
图3是图1中基座与擦粉轮以及驱动电机的装配结构示意图。
图4是图3的左视结构示意图。
图5是图3的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,节能灯灯丝的电子粉擦粉机构,位于绷丝机的圆盘1下方,包括安装在基座6上的擦粉轮17及其驱动电机3,驱动电机通过带轮5以及皮带18驱动擦粉轮转动。该基座安装在竖直布置的活动杆7顶部,活动杆的下部穿越过机台主体9(即机架)上的竖直通孔,机台主体的下方设有一个间歇驱动机构与活动杆的下端连接以驱动基座上下运动。
所述间歇运动机构包括一个由凸轮驱动的曲臂13,该曲臂的一端与凸轮14接触(如图1中部位13A所示,接触端设有滚轮),中部铰接在机台主体上(如图1中部位13B所示),另一端通过可调节连杆12与活动杆的下端铰接(如图1中部位13C所示),所述可调节连杆的两端分别通过鱼眼轴承与所述曲臂以及活动杆铰接。当凸轮转动时,由于曲臂中部位置固定,因此曲臂的部位13C只能绕铰接点摆动,从而拉动与其铰接的可调节连杆运动,实现推拉活动杆运动。
为了保持活动杆运动的稳定性,使其沿着通孔竖直上下运动,所述活动杆的下部固定有一横向伸出的平衡块10,平衡块的伸出端开设有导向孔,机架的底部固定着一与所述活动杆平行的定位杆11,该定位杆定位在所述导向孔内以对活动杆导向。并且所述机台主体上固定有与前述通孔同轴安装的滑套8,该滑套与所述活动杆匹配。所述滑套以及定位杆可以保证活动杆上下稳定滑动。
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