[实用新型]一种干房风管系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及风管密封技术领域，尤其涉及到一种干房风管系统。

背景技术

当前，由于新能源汽车的推广，催生了汽车电池产业的发展，汽车电池有多种，但目前世界上以锂离子电池为主流。锂离子电池生产过程中的注液工序要求极其干燥的环境，否则电解液将与空气中的水蒸气发生化学反应，使电池的性能下降或失效。且发生化学反应后的生成物氢气有爆炸性，因此，要保持干房的干燥性。为维持干房很低的绝对含湿量（即干燥性）要求，除需要一套专门的除湿机组对送入干房的新风和循环风进行必要的除湿处理外，还要求干房维护结构有非常好的气密性，以减少周围空气中的水蒸汽渗入干房，并且除湿空调系统送、回风管也必须做到严密，尽量少漏风。现有技术中的干房除湿空调系统的送、回风管基本上均采用镀锌钢板制作，送、回风管的连接处通过咬口和法兰连接，并在连接处作涂胶处理，以减少漏风量。

现有技术存在的缺陷在于，送、回风管连接处的密封性不好，密封胶在长时间的使用后会变形密封性能降低；在风管的运输、吊装或连接过程中，密封胶也会受到影响，此外风管在使用时会由于受到环境温度的变化而发生变形，使密封胶的密封效果变差，从而导致送、回风管的密封性达不到要求，干房内相对湿度要求得不到保证，影响到生产的锂电池质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种干房风管系统，用以提高干房除湿空调系统的密封性，保证了干房内超低相对湿度要求，从而确保干房生产的锂电池质量。

本实用新型提供的一种干房风管系统，包括：

多根风管单元；

套接于相邻两根风管单元的对接端部外侧的管套，所述管套的两端分别与所对应的风管单元焊接。

优选的，所述多根风管单元均为硬聚氯乙烯风管，所述管套的两端分别与所对应的风管单元连续热熔焊接。

可选择的，所述硬聚氯乙烯风管为矩形风管。

优选的，所述矩形风管包括四块硬聚氯乙烯板，相邻的两块硬聚氯乙烯板连续热熔焊接。

可选择的，所述硬聚氯乙烯风管为圆形风管。

优选的，所述干房风管系统还包括：加固框，套装在所述硬聚氯乙烯风管上，且与所述硬聚氯乙烯风管连续热熔焊接。

优选的，所述干房风管系统还包括：风量调节阀，套装在所述硬聚氯乙烯风管上，且与所述硬聚氯乙烯风管连续热熔焊接。

优选的，所述干房风管系统还包括：消声器，套装在所述硬聚氯乙烯风管上，且与所述硬聚氯乙烯风管连续热熔焊接。

优选的，所述风管单元为聚丙烯风管或有机玻璃钢风管。

本实用新型有益效果如下：通过采用风管单元组装成风管系统，且连接处套装上管套，并将管套的两端分别与风管单元焊接，提高了干房风管系统的密封性，保证了干房内超低相对湿度要求，从而确保干房生产出的锂电池质量。

附图说明

图1为本实用新型干房风管系统的结构示意图；

图2为本实用新型矩形风管的结构示意图；

图3为本实用新型矩形风管搭接处焊接的示意图；

图4为本实用新型矩形风管搭接处焊接的示意图；

图5为本实用新型圆形风管的结构示意图；

图6为本实用新型圆形风管焊接处的示意图；

图7为本实用新型圆形风管焊接处的示意图。

附图标记：

10-风管单元     11-硬聚氯乙烯板     12-焊缝

20-管套         30-加固框           40-消声器

50-风量调节阀

具体实施方式

为了保证干房内超低相对湿度要求，确保干房生产出的锂电池质量，本实用新型提供了一种干房风管系统，在本实用新型的技术方案中，通过采用风管单元组装成干房风管系统，且连接处套装上管套，并将管套的两端分别与风管单元焊接，提高了干房风管系统的密封性，保证了干房内超低相对湿度要求，从而确保干房生产出的锂电池质量。为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例来对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种干房风管系统，包括：

多根风管单元10；

套接于相邻两根风管单元10的对接端部外侧的管套20，所述管套20的两端分别与所对应的风管单元10焊接。

在该实施例中，通过在风管单元10的连接处采用管套20连接，并通过将管套20的两端分别与对应的风管单元10焊接的方式将两根风管单元10的连接处密封，提高了风管单元10连接处的密封性，保证了干房内超低相对湿度要求，从而确保干房生产出的锂电池质量。