[实用新型]一种电机总成的包装排列结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机总成的包装排列结构，尤其适合应用于大径外转子电机总成的包装。 

背景技术

常规的电机，其最大轴向尺寸通常大于最大径向尺寸；在包装的时候，一般呈横向放置，在容纳盒中也不需要放置专门的支撑座。但是针对本申请人最新研发的大径外转子电机总成，其最大径向尺寸大于最大轴向尺寸，若按常规电机包装方法来横向放置电机总成，在长时间的运输过程中，会增加电机总成与包装盒体直接接触的概率，并可能对包装与驱动装置上的齿槽及螺纹造成损伤，不能满足包装要求，因此就需寻求一种新的包装排列方式以满足大径外转子电机总成的包装需求，确保电机总成在运输过程不被损坏。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机总成的包装排列结构，确保电机总成在运输过程不被损坏。 

本实用新型的技术方案为： 

一种电机总成的包装排列结构，其中：所述的电机总成，在包装盒体内为纵向排列形状。 

优选的，所述的电机总成的径向尺寸大于轴向尺寸，所述的径向尺寸范围在200-310mm,轴向尺寸范围在150-220mm。 

优选的，所述的电机总成包括长杆状驱动装置，安装板，碟状外转子电机本体，三者同轴组装，安装板位于外转子电机本体与长杆状驱动装置之间。  

一种电机总成的包装排列结构用包装盒体，其中：所述的包装盒体至少包含两层矩形框架，每层框架由带有插槽的隔板构成，并由隔板分割成多个矩形容纳槽，每个容纳槽底部放置有一个与容纳槽四壁均有接触的支撑座。 

优选的，所述的包装盒体每层框架至少有9个矩形容纳槽。 

优选的，所述的框架由长隔板和短隔板各至少4块构成，容纳槽内用2块长卡板和2块短卡板构成用于放置电机总成的支撑座，支撑座通过卡板拼接形成一个位于支撑座中心的正方格，正方格的边长范围为容纳槽宽度的三分之一至三分之二。  

优选的，所述的构成每层框架的长隔板和短隔板各带有至少4个插槽，插槽垂直于隔板长度方向，构成支撑座的长卡板和短卡版各带有2个插槽，插槽垂直于卡板长度方向。 

优选的，所述的隔板及卡板的材料为瓦楞纸结构。 

优选的，所述的框架由瓦楞纸材料的长隔板和短隔板各至少4块构成，容纳槽内用泡沫塑料构成用于放置电机总成的支撑座，支撑座中心有一圆孔，圆孔直径范围为容纳槽宽度的三分之一至三分之二。 

本实用新型具有以下优点： 

1.电机总成以安装板安装面朝下，放置在支撑座中，包装盒体内的电机总成的安装面，支撑座的支撑面，以及包装盒体的底部，三个平面保持平行，电机总成的传动部件则垂直于上述三个平面，这样的排列结构可以使电机总成达到很好的空间平衡度，同时支撑座可以对超出安装面外的传动部件进行保护，防止传动部件上的螺纹及齿槽受到碰伤，刮伤等影响。 

2.通过此种电机总成的排列结构，可以使相应的支撑座设计变得简单，只需要一个支撑面与电机总成安装面平行，孔径能够大于传动部件直径，高度大于传动部件长度的支撑座即可，增强了加工的可操作性。 

附图说明

附图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图； 

附图2是附图1的局部结构示意图； 

附图3是电机总成外观图； 

附图4是另一种实施例的局部结构图； 

附图5是长卡板的正视图； 

附图6是短卡板的正视图； 

附图7是泡沫支撑座的立体图； 

附图标记：长隔板100、短隔板200、泡沫支撑座300、长卡板310、短卡板311、 电机总成400、长杆状驱动装置410、安装板411、外转子电机本体420。 

具体实施方式

实施例1、一种电机总成的包装排列结构，其中：所述的电机总成400，在包装盒体内为纵向排列形状。 

实施例2、一种电机总成的包装排列结构，其中：所述的电机总成400最大径向尺寸为310mm,最大轴向尺寸为220mm，其余同实施例1。 

实施例3、一种电机总成的包装排列结构，其中：所述的电机总成400最大径向尺寸为310mm,最大轴向尺寸为178mm，其余同实施例1。 

实施例4、一种电机总成的包装排列结构，其中：所述的电机总成400最大径向尺寸为310mm,最大轴向尺寸为150mm，其余同实施例1。 

实施例5、一种电机总成的包装排列结构，其中：所述的电机总成400最大径向尺寸为230mm,最大轴向尺寸为220mm，其余同实施例1。