[实用新型]一种全自动手持便携式铣磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属铣磨机械，特别是一种用于铣磨钢板焊接的焊缝和焊疤的手持式铣磨机械。

背景技术

随着社会的发展，钢结构加工制造行业和船舶制造行业也不断发展，每年有许多钢材被制造成各种钢结构建筑和船舶等。钢结构建筑和船舶在制造过程中均需进行大量的焊接。由于焊接水平及辅助焊接等原因，焊缝外观成形较差，且在母材表面留下许多焊疤，这需要进行大量的外观打磨工作。

截止目前，钢结构和船舶制造过程中产生的焊缝外观和焊疤打磨方式主要是传统的高速电动磨机和高速气动磨机，这种打磨方式的缺点如下：

1、由于高速电动磨机和高速气动磨机的转速非常快，砂轮片容易破坏，可能飞出对人造成伤害。

2、高速电动磨机和高速气动磨机工作时产生很大声音和粉尘，使工作人员的工作环境一直处于恶劣状态，对工作人员的身体造成很大伤害。

3、高速电动磨机和高速气动磨机工作时磨机对工作人员产生很大反作用力，使工作人员一直处于发力状态，容易产生疲劳感。

4、高速电动磨机和高速气动磨机工作时磨机的控制完全由工作人员双手直接控制，凭双眼来判断工作情况，导致控制困难。

5、高速电动磨机和高速气动磨机工作时要求工作人员配戴多种安全设施（如防护眼罩、防尘口罩、手套等），存在较大安全隐患。

6、高速电动磨机和高速气动磨机工作时与被加工件间为线接触，使加工面成形较差。

很显然，高速电动磨机和高速气动磨机应用过程中主要有工作效率低、安全性差、噪声极大、粉尘较多、人员操作困难、设备磨损较大和施工成本高等缺点，不能满足生产的需要。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有一定自动控制功能，可以大大降低工作人员的劳动强度，同时提高了工作人员的安全性能，大大提高了工作效率和加工质量的全自动手持便携式铣磨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动手持便携式铣磨机，包括至少两条平行排列的滑道和安装在所述滑道上的支架，所述滑道设置有电磁铁，所述支架上通过升降机构安装有机头和铣刀，所述机头和铣刀之间通过传动机构机械传动。

所述支架包括滑动支架和升降支架，所述滑动支架的下端安装在所述滑道上，所述升降支架通过所述升降机构安装在所述滑动支架上，所述机头和铣刀安装在所述升降支架上。

所述滑道设置有沿其长度方向延伸的燕尾滑槽，所述滑动支架的下端设置有与所述燕尾滑槽相适应的滑块。

所述滑动支架上设置有导向孔和调节孔，所述升降支架上设置有与所述导向孔对应的导向杆，所述升降机构包括安装在所述调节孔内的调节螺丝，所述调节螺丝的前端穿过所述调节孔后螺纹连接在所述升降支架上。

所述传动机构包括安装在所述升降支架上的若干竖向平行排列的传动杆，所述机头的动力输出轴两端安装有主动齿轮，所述传动杆的两端安装有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述铣刀固定在最下端的传动杆上。

所述滑动支架连接有手持手柄。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的滑道设置有电磁铁，利用电磁原理可以固定在工件上，滑道、支架的结构可以使铣刀前后、上下移动，调整铣磨位置和深度，机器本身具有一定自动控制功能，不需要人工手持工作，可以大大降低工作人员的劳动强度，给施工人员提供了良好的作业环境，杜绝现有技术所带来的噪声伤害及粉尘伤害，降低对附近人员的影响，同时提高了工作人员的安全性能、工作效率和加工质量，采取多种系列铣刀和机械结构，适合钢材多种部位的作业，铣刀采用专用材料定制成型，使用寿命较长，铣刀与加工件间为面与面接触，总体可以降低施工成本，可以广泛应用于船舶制造业、钢结构行业和其它与钢材加工有关的行业，具有较高的使用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

    图2是本实用新型的结构分解示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种全自动手持便携式铣磨机，包括至少两条平行排列的滑道1和安装在所述滑道上的支架，所述滑道1设置有电磁铁，所述支架上通过升降机构安装有机头6和铣刀5，所述机头6和铣刀5之间通过传动机构机械传动，所述机头6为电动机，所述铣刀5为圆柱形铣刀。

在本实施例中，所述支架包括滑动支架2和升降支架3，所述滑动支架2的下端安装在所述滑道1上，所述升降支架3通过所述升降机构安装在所述滑动支架2上，所述机头6和铣刀5安装在所述升降支架3上。所述滑动支架1连接有手持手柄8，可以手握手持手柄将整机提起移动位置。