[实用新型]冲压模组合凸模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具部件，尤其涉及一种冲压模组合凸模。

背景技术

冲压成型，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。用于成型的模具称为冲压模，或者冷冲模，冲压模是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲压模的成型部分包括凸模和凹模，凸模和凹模的使用寿命直接决定冲压模的使用寿命，现有的凸模一般采用普通工具钢制成，其使用寿命短，若凸模采用硬度和强度高的硬质合金制成，则其使用寿命比普通工具钢要高数十倍，当要加工的工件尺寸较大时，相应的凸模尺寸也较大，若采用硬质合金制成，则模具成本很高，是普通钢制模具的数倍甚至数十倍，并且模具制造困难，加工成本高，并且如果凸模损坏则要将整个凸模更换，造成了浪费。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种冲压模组合凸模，硬度和强度高，使用寿命长，并且加工方便，制造和维修成本低，非常具有实用性。

本实用新型的技术方案是：一种冲压模组合凸模，包括凸模底座，所述凸模底座采用Q235钢制成，凸模底座通过固定板固定连接于上模座下表面，凸模底座下端可拆卸连接有凸模镶块，所述凸模镶块采用硬质合金制成，凸模底座下表面开有凹槽，凸模镶块上表面设置有与凹槽匹配的凸起。

作为优选，凸模底座上开有通孔，通孔的下端孔壁设置有内螺纹，凸模镶块上开有上小下大的阶梯通孔，凸模镶块通过螺钉与凸模底座可拆卸连接。

作为优选，所述固定板采用45钢制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的凸模采用镶拼结构，成型部分的凸模镶块采用硬质合金制成，硬度和强度高，使用寿命长，凸模镶块相比整体凸模体积小，加工方便，制造成本大大降低，凸模镶块与凸模底座可拆卸连接，更换修理方便，非常具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种冲压模组合凸模，包括凸模底座3，所述凸模底座3采用Q235钢制成，综合性能好，使用寿命长。凸模底座3通过固定板2固定连接于上模座下表面，在本实施例中，作为优选，所述固定板2采用45钢制成。凸模底座3下端可拆卸连接有凸模镶块1，所述凸模镶块1采用硬质合金制成，优选为YG20。凸模底座3下表面开有凹槽，凸模镶块1上表面设置有与凹槽匹配的凸起。凹槽和凸起避免了冲裁时凸模底座3和凸模镶块1相对移动，保证了冲裁精度。在本实施例中，作为优选，凸模底座3上开有通孔4，通孔4的下端孔壁设置有内螺纹，凸模镶块1上开有上小下大的阶梯通孔，凸模镶块1通过螺钉5与凸模底座3可拆卸连接。通孔4可以减少凸模底座3应力集中，延长凸模底座3的使用寿命。

以上对本实用新型所提供的一种冲压模组合凸模进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。