[实用新型]一种用于混色机与挤出机连接的新型下料机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及塑料生产设备，尤其是一种用于混色机与挤出机连接的新型下料机构。 

【背景技术】

在生产塑料的工厂，其产线一般都由多台设备连接组成，生产材料在产线上输送及控制，对于不同的生产状态有重要影响。目前混色机与混色机下料斗的连接，混色机下料斗与挤出机储料斗的连接为开放式连接，粉状或者颗粒状的生产材料容易散落在设备或者地面上，同时粉尘扬起也会影响生产环境，因此，浪费生产材料。 

本实用新型即针对现有技术的不足研究而提出。 

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于混色机与挤出机连接的新型下料机构，混色机与混色机下料斗之间，及混色机下料斗与挤出机储料斗之间都采用密封连接装置连接，有效防止粉状或者粒状的生产材料散落在设备或地面上，以及对扬起粉尘，影响生产环境，节约生产材料。 

为解决上述技术问题，本实用新型一种用于混色机与挤出机连接的新型下料机构，采用如下技术方案： 

本实用新型一种用于混色机与挤出机连接的新型下料机构，包括 混色机下料斗，所述混色机下料斗下端连接有挤出机储料斗，所述挤出机储料斗下端与挤出机密封连接，所述混色机下料斗上端与混色机之间设有密封连接装置，所述混色机下料斗下端与挤出机储料斗之间也设有密封连接装置，挤出机包括与挤出机储料斗连接的喂料体，喂料体上的喂料螺杆尾部采用反推密封结构形式，喂料体的出料口与挤出入料口采用全密封结构形式。 

所述密封连接装置为软连接，软连接包括采用帆布连接套。 

所述混色机下料斗的下料口处设有控制混色机下料斗下料的下料控制装置。 

所述挤出机储料斗上端设有若干个用于将挤出机储料斗密封扣紧的快速扣，以方便清洁作业。 

所述混色机下料斗上设有用于检测料位的料位测控装置，生产时，当混色机下料斗上的生产材料低于料位测控装置时，则发出相应的警报，以提醒作业员进行加料。 

所述混色机下料斗呈锥形，所述挤出机储料斗呈锥形。 

所述挤出机储料斗上设有用于振动顺畅下料的振动气锤，避免生产材料将挤出机储料斗的下料口堵塞而影响正常生产。 

本实用新型一种用于混色机与挤出机连接的新型下料机构，混色机与混色机下料斗之间，及混色机下料斗与挤出机储料斗之间都采用密封连接装置连接，有效防止粉状或者粒状的生产材料散落在设备或地面上，以及对扬起粉尘，影响生产环境，节约生产材料。 

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中： 

图1为本实用新型应用中结构示意图。 

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。 

本实用新型一种用于混色机与挤出机连接的新型下料机构，包括混色机下料斗1，所述混色机下料斗1下端连接有挤出机储料斗2，所述挤出机储料斗2下端与挤出机密封连接，所述混色机下料斗1上端与混色机之间设有密封连接装置4，所述混色机下料斗1下端与挤出机储料斗2之间也设有密封连接装置4。 

所述密封连接装置4为软连接。 

所述混色机下料斗1的下料口处设有控制混色机下料斗1下料的下料控制装置3。 

所述挤出机储料斗2上端设有若干个用于将挤出机储料斗2密封扣紧的快速扣5。 

所述混色机下料斗1上设有用于检测料位的料位测控装置6。 

所述混色机下料斗1呈锥形，所述挤出机储料斗2呈锥形。 

所述挤出机储料斗2上设有用于振动顺畅下料的振动气锤9。 

混色机8固定在二层楼板10上，挤出机12固定在一层地面11上，混色机8与混色机下料斗1之间，及混色机下料斗1与挤出机储料斗2之间均通过法兰将密封连接装置4连接，该密封连接装置4为软连接，软连接包括采用帆布套。 

所述挤出机12包括与挤出机储料斗2连接的喂料体，喂料体上的喂料螺杆尾部采用反推密封结构形式，喂料体的出料口与挤出入料口采用全密封结构形式。 

生产时，粉状或者颗粒状的生产材料从混色机8先后经过混色机下料1、挤出机储料斗2和挤出机12，在这一过程中的每个连接环节，均采用密封连接，即采用帆布套进行连接。其中，挤出机12上的喂料体的喂料螺杆尾端采用反推密封结构，即包括采用帆布套。保证了生产材料从进入产线直至加工产品流出，均在相对密封的坏境中，避免了生产材料散落在设备或地面上，以及扬起粉尘影响生产坏境。本实用新型一种用于混色机与挤出机连接的新型下料机构，在生产使用时，有效改善了生产环境。