[实用新型]多功能链斗给料输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品包装物料的自动输送装置，特别涉及一种多功能链斗给料输送机。

背景技术

现有的一体式间歇驱动包装盒灌装包装机，由于其功能全面、结构紧凑，可供其给料输送系统的空间不大；在灌装包装液体物料时，尚还可行，然而在灌装包装固态物料时，其给料输送机构需要的空间就显得不足了；而且在更换品种规格时，就更难实现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种多功能链斗给料输送机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种多功能链斗给料输送机，其特点在于，其包括一机架；若干用于输送物料的料斗，在所述料斗的侧面设有至少一滚子；一对设于该机架上用于传送载有物料的料斗并回收空料斗的循环传送链，该循环传送链包括一低位水平段，一与该低位水平段连接的提升段，以及一延伸至一灌装包装机内并与该提升段连接的高位水平段；该低位水平段的下方设有用于清洗所述空料斗的清洗机构；所述高位水平段的下方设有用于翻转所述载有物料的料斗的翻转机构；以及设于该机架上用于驱动该循环传送链传动的驱动装置。

其中，该循环传送链包括若干链轮和设于链轮上的两条链条；该驱动装置包括依次连接的电机、减速机和间歇传动机构，所述间隙传动机构与所述链轮连接。

其中，该间歇传动机构为一凸轮分度器。

其中，所述清洗机构包括一清洗槽，在该清洗槽内设有至少要一开口向上的清洁喷嘴；在低位水平段设有用于将所述空料斗翻至开口朝下的翻斗机构，所述翻斗机构位于该清洗槽的后方。

其中，该翻斗机构包括：

一第一翻斗导轨座，一固定在该第一翻斗导轨座上的第一翻斗导轨，该料斗上的所述滚子与该第一翻斗导轨接触后所述空料斗翻转；

一位于该第一翻斗导轨座前方的第二翻斗导轨座，一固定在该第二翻斗导轨座上的第二翻斗导轨，该第二翻斗导轨与被翻转的所述空料斗的开口处接触后所述空料斗完全翻转；

用于与该空料斗的所述滚子配合，以支撑被翻转的所述空料斗的一第三翻斗导轨座和固定在该第三导轨座上的第三翻斗导轨；以及

一与低位水平段平行的导轨引导块和一导轨座连接块。

其中，每个翻转机构均包括：

两块相对设置的支撑板，在所述支撑板之间设有若干并排的储料仓；

若干用于翻转所述载有物料的料斗以将物料收集入所述储料仓的第一推板，所述第一推板由一第一气缸驱动；

若干用于翻转所述储料仓以将物料收集入该灌装包装机的通道的第二推板，所述第二推板由一第二气缸驱动。

其中，所述支撑板的内侧均设有至少一块支撑块。

其中，所述料斗被均匀地分为若干组。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的多功能链斗给料输送机独立于灌装包装机，只需要简单地与灌装包装机连接即可，而且适用范围广泛，能适应面条、蔬菜、粥类、水果、肉类等物料的给料输送。其较好地提高生产效率，并且由于单独制造，使得其性能更可靠、工艺更流畅。其输送段又分为低位水平段、提升段、高位水平段，这样在低位水平段可以很方便地添加一种或多种物料，而在高位水平段对灌装包装机进行给料，其高位水平段伸入灌装包装机内，避免了与人体的接触，减少了污染和对人体的伤害。在低位水平段下方加有清洗机构，这样可以对料斗循环清洗，保证了在低位水平段添加物料时，料斗是清洁和卫生的。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例中的多功能链斗给料输送机的结构示意图。

图2为图1中多功能链斗给料输送机的料斗的侧视图。

图3为本实用新型的实施例中的翻转机构的俯视图。

图4为图1中多功能链斗给料输送机的清洗机构的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

本实施例的图1中的循环传送链为顺时针方向转动的封闭式链条，在链条的两端，即低位水平段的端部以及高位水平段的端部均有链轮。为了便于说明始终以循环传动链的传送方向为前方，与之相反的方向为后方。

如图1和2所示，本实施例中的多功能链斗给料输送机包括若干用于输送物料的料斗6，在所述料斗6的侧面设有至少一滚轴10，在滚轴10上套有滚子9；一对用于传送载有物料的料斗并回收空料斗的循环传送链5，所述料斗6通过一对对称设置的滑动轴承11和滑动轴承座12与循环传送链活动连接，从而料斗6能够绕滑动轴承11翻转，达到倾倒物料的目的。