[实用新型]一种铅酸电池自动包板机及其隔膜输送夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸电池自动包板机技术领域，更具体地说，涉及一种铅酸电池自动包板机及其隔膜输送夹紧机构。

背景技术

酸碱电池已经有130年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电池成本低等优点。目前的电动自行车绝大多数是采用的密封式铅酸电池。密封式铅酸电池是将正、负极板交错叠放排列在电池盒内，正、负极板之间用绝缘隔板进行隔离，当电解液冲入电池盒内，电解液与正、负极板上的铅进行化学反应。当电池充电时，变成硫酸铅的正、负两极板上的铅把固定在其中的硫酸成分释放到电解液中，分别变成铅和氧化铅，使电解液中的硫酸浓度不断增加，电压上升，积蓄能量；放电时，正极板中的氧化铅和负极板上的铅与电解液中的硫酸发生反应变成硫酸铅，供电解液中的硫酸浓度不断降低，电压下降，使得能量降低，电池对外输出能量，故电池的循环充放电是电能和化学能不断转换的一个过程，最终实现能量的存储和释放。

现有的铅酸电池包板机单独配有隔膜输送机构的滚轮都是固定中心距，而且输送带没有张紧装置。当AGM隔膜（超细玻璃纤维铅酸蓄电池用极板隔膜）的厚度及硬度发生变化时，对滚的滚轮压隔膜时要么会压的太紧，给隔膜换卷装料增加麻烦；要么压的太松，压不住隔膜，无法实现送料。

另外，输送带无张紧装置容易使隔膜输送过程中走偏。

因此，如何在当隔膜的厚度及硬度发生变化时，能够夹紧隔膜并且顺利传送隔膜到隔膜切断机构，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种铅酸电池自动包板机及其隔膜输送夹紧机构，以在当隔膜的厚度及硬度发生变化时，能够夹紧隔膜并且顺利传送隔膜到隔膜切断机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隔膜输送夹紧机构，用于铅酸电池自动包板机，包括安装板，以及设置于所述安装板上的第一输送带机构和第二输送带机构，所述第一输送带机构和第二输送带机构的输送带之间形成夹紧和传送隔膜的通道，还包括：

可滑动地设置于所述安装板上的夹紧块，所述第一输送带机构的一个输送带轮设置于所述夹紧块上，所述夹紧块的移动方向与所述通道的方向垂直；

设置于所述安装板上，用于调整所述夹紧块位置的调整装置。

优选地，在上述隔膜输送夹紧机构中，所述安装板开设有滑槽，所述夹紧块可滑动地设置于该滑槽内。

优选地，在上述隔膜输送夹紧机构中，所述滑槽的上下两侧设有导向滑轨，所述夹紧块的上下两侧分别设有与所述导向滑轨滑动配合地滑道槽。

优选地，在上述隔膜输送夹紧机构中，所述调整装置包括拉紧螺丝和顶紧螺丝；

所述安装板上开设有拉紧通孔和顶紧螺纹孔；

所述拉紧螺丝穿过所述拉紧通孔与所述夹紧块螺纹配合；

所述顶紧螺丝与所述顶紧螺纹孔螺纹配合，且端部顶紧于所述夹紧块上。

优选地，在上述隔膜输送夹紧机构中，所述顶紧螺丝为两个，且分布于所述拉紧螺丝的两侧。

优选地，在上述隔膜输送夹紧机构中，所述拉紧螺丝与所述夹紧块的中间位置螺纹配合，两个所述顶紧螺丝以所述拉紧螺丝对称布置。

优选地，在上述隔膜输送夹紧机构中，所述顶紧螺丝为内六角螺丝。

优选地，在上述隔膜输送夹紧机构中，所述安装板包括第一安装板和第二安装板；

所述第一输送带机构和第二输送带机构的从动带轮设置于该第一安装板上，所述夹紧块设置于所述第一安装板上；

所述第一输送带机构和第二输送带机构的主动带轮设置于该第二安装板上；

所述第一安装板和第二安装板之间设有用于调整二者之间的竖直间距的张紧调整装置。

优选地，在上述隔膜输送夹紧机构中，所述张紧调整装置包括：

设置于所述第一安装板和第二安装板一侧的输送带张紧板，所述输送带张紧板通过锁紧螺丝与所述第二安装板锁紧，所述输送带张紧板上开设有调整避让槽，调整螺丝穿过所述调整避让槽与所述第一安装板锁紧；

张紧调整销，所述张紧调整销一端与所述第二安装板螺纹配合，另一端与所述第一安装板相抵。

一种铅酸电池自动包板机包括如上任一项所述的隔膜输送夹紧机构。