[实用新型]一种荧光探伤用吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于工装吊具技术领域，具体涉及一种荧光探伤用吊具。

背景技术

目前，对发动机零件进行荧光检测时所用吊具一般存在以下不足：由于采用了较多的螺钉螺母连接结构、吊具由一些方钢和方形板料组成、钢管上安装的塑料套管被切成分段式结构，使用时大量的荧光液会滞留在螺纹及塑料套管的缝隙中及吊具的表面上，影响检测精度；由于被检测的零件型号较多，各型号零件的尺寸差别较大，如果每个型号的零件都设计一套吊具，将大大增加生产成本，且大量闲置的吊具还会占用较多的空间，工人使用时需经常更换不同型号尺寸的吊具，不仅劳动强度大，而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种荧光探伤用吊具，以解决传统的荧光探伤吊具易残留荧光液、检验效果差、成本高、存放空间大、效率低的问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的：

一种荧光探伤用吊具，包括底座、顶部设有顶板的支架、安装在顶板上方的压板、穿过顶板和压板的轴，其中：所述底座中部设有滑轨，所述支架底部开设有与所述滑轨形状相同的滑轨槽，所述滑轨嵌装入支架底部的滑轨槽内；所述顶板和压板两端均开设有形状相同的凹槽，顶板上的凹槽两侧设有通孔，通孔内嵌装有圆柱销，凹槽内还安装有活结螺栓，活结螺栓的头部与所述圆柱销铰接、杆部分连接有蝶形螺母。

所述轴为空心钢制管材，其外部套接有塑料套，塑料套上还套接有挡板。

所述轴两端焊接有中部带螺柱的堵头，所述堵头中部的螺柱上连接有螺母，所述塑料套和螺母之间还安装有垫圈。

所述挡板为等腰三角形，其沿中垂线还均匀开设有若干圆孔。

所述底座上均匀开设有若干减重槽。

所述塑料套管的内径小于轴的外径。

所述滑轨和滑轨槽均为“Ω”形。

所述顶板上半部分为圆弧形。

所述压板顶部中央开设有圆形悬挂孔。

本实用新型有益效果为：

首先，底座上设有滑轨、各接触面都为圆弧形，消除了荧光液残留死角，使荧光液体在很短的时间内完全流出，不会由于荧光液的残留影响检测精度；其次，轴外部套接有塑料套，既保证了轴的刚性，又避免零件被划伤，轴采用标准钢管可减轻重量降低成本，堵头焊接在轴的两端，防止荧光液进入轴内；再次，操作员可根据零件尺寸大小任意组合成适合的高度支架，大大提高了工作效率，降低了生产成本，减少了吊具存放占用的空间。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中虚线部分放大图；

图中：1-底座，2-减重槽，3-滑轨，4-支架，5-挡板，6-顶板，7-螺母，8-垫圈，9-轴，10-压板，11-蝶形螺母，12-堵头，13-活结螺栓，14-圆柱销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步描述，但所要求的保护范围并不局限于所述。

如图1、2所示，本实用新型提供的荧光探伤用吊具，包括底座1、顶部设有顶板6的支架4、安装在顶板6上方的压板10、穿过顶板6和压板10的轴9，其中：所述底座1中部设有滑轨3，所述支架4底部开设有与所述滑轨3形状相同的滑轨槽，所述滑轨3嵌装入支架4底部的滑轨槽内，采用滑轨3取代传统的螺钉螺母的连接，有效防止了荧光液的残留的同时也便于更换不同尺寸的支架4；所述顶板6和压板10两端均开设有形状相同的凹槽，顶板6上的凹槽两侧设有通孔，通孔内嵌装有圆柱销14，凹槽内还安装有活结螺栓13，活结螺栓13的头部与所述圆柱销14铰接、杆部分连接有蝶形螺母11。

所述轴9为空心钢制管材，其外部套接有塑料套，塑料套上还套接有挡板5，空心钢制轴不仅强度得到保障而且重量也相应的减轻，且挡板5能隔离零件，防止在操作过程中零件间相互碰撞。

所述轴9两端焊接有中部带螺柱的堵头12，堵头12能有效防止荧光液进入轴9内，所述堵头12中部的螺柱上连接有螺母7，所述塑料套和螺母7之间还安装有垫圈8，垫圈8能防止被测零件的滑落。

所述挡板5为等腰三角形，其沿中垂线还均匀开设有若干圆孔，其能根据不同尺寸的零件选择支架4来安装。

所述底座1上均匀开设有若干减重槽2，进一步减轻了重量，有效提升了工作效率。

所述塑料套管的内径小于轴9的外径，采用弹性套接，避免了荧光液进入塑料套和轴9内，进一步提升检测精度。

所述滑轨3和滑轨槽均为“Ω”形，其能降低滑动摩擦的同时增强荧光液的流出。

所述顶板6上半部分为圆弧形，其能更进一步减少接触面积，便于荧光液流出。