[实用新型]塑料造粒双锥螺杆传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒设备领域，特别是涉及一种塑料造粒双锥螺杆传动装置。

背景技术

在塑料造粒过程中，一般采用双锥螺杆挤出机，通过两根有着角度的传动轴带动两根锥形的螺杆将物料向前挤压，然后采用刀具切割成粒，传动轴固定在传动箱体内部，通过轴承与传动箱体相连接，在实际生产过程中 ，轴承因摩擦大产生热量大，导致传动效率下降，影响生产效率。

有鉴于上述现有的塑料造粒双锥螺杆传动装置存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的塑料造粒双锥螺杆传动装置，使其更具有实用性。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的塑料造粒双锥螺杆传动装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的塑料造粒双锥螺杆传动装置，所要解决的技术问题是使其摩擦更小，传动效率更高，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的塑料造粒双锥螺杆传动装置，包括传动箱体、主动轴和从动轴，所述主动轴与所述从动轴的一端各自固定连接着螺杆，所述主动轴和所述从动轴上均设有锥齿轮，所述主动轴与所述从动轴通过滚针轴承固定在所述传动箱体上。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的塑料造粒双锥螺杆传动装置，其中所述的主动轴和所述的从动轴上设有骨架油封。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的塑料造粒双锥螺杆传动装置，其中所述的主动轴与所述的从动轴与轴承连接处设置了轴承垫片。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了达到前述实用新型目的，本实用新型的主要技术内容如下：

本实用新型提出一种塑料造粒双锥螺杆传动装置，包括传动箱体、主动轴和从动轴，所述主动轴与所述从动轴的一端各自固定连接着螺杆，所述主动轴和所述从动轴上均设有锥齿轮，所述主动轴与所述从动轴通过滚针轴承固定在所述传动箱体上。

进一步，所述的主动轴和所述的从动轴上设有骨架油封。

进一步，所述的主动轴与所述的从动轴与轴承连接处设置了轴承垫片。

借由上述技术方案，本实用新型塑料造粒双锥螺杆传动装置至少具有下列优点：

1、本实用新型中，所述主动轴与所述从动轴与所述传动箱体的固定连接是通过滚针轴承来实现了，减小了摩擦，提高了传动效率；

2、本实用新型中，所述主动轴与所述从动轴上设置了骨架油封，防止了润滑油的渗漏；

3、本实用新型中，所述主动轴与所述从动轴上设置了轴承垫片，增强了耐磨性和耐腐蚀性，提高了轴承的使用寿命。

综上所述，本实用新型特殊结构的塑料造粒双锥螺杆传动装置，其具有上述诸多的优点及实用价值，从而更加适于实用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1 是本实用新型俯视图；

图2 是本实用新型内部结构剖视图。

其中，

1、传动箱体；2、主动轴；3、从动轴；4、螺杆；5、锥齿轮；6、滚针轴承；7、骨架油封；8、轴承垫片。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明如后。

请参见图1和图2，一种塑料造粒双锥螺杆传动装置，包括传动箱体1，在传动箱体1的内部固定着主动轴2和从动轴3，在主动轴2和从动轴3的一端固定着螺杆4，主动轴2和从动轴3上各自固定着锥齿轮5且主动轴2和从动轴3上的锥齿轮相啮合，主动轴2和从动轴3通过滚针轴承6固定在传动箱体1上，在主动轴2和从动轴3上设有骨架油封7，在主动轴2和从动轴3与轴承连接的地方设有轴承垫片8，本实用新型所提供的塑料造粒双锥螺杆传动装置减小了摩擦，提高了传动效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。