[实用新型]炼钢转炉系统

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种炼钢转炉系统。

背景技术

转炉炼钢（converter steelmaking）是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。

现有的转炉普遍存在进料系统复杂，高压吹氧系统单一等缺陷，导致其生产速度慢、产量小，成本高，较大地限制了企业的发展。

实用新型内容

基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种炼钢转炉系统，该炼钢转炉系统具有高效、节能特点，其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，便于推广使用。

本实用新型的技术方案在于：一种炼钢转炉系统，包括炼钢转炉，所述炼钢转炉的炉帽上连接有进料系统、高压吹氧系统和煤气回收装置，所述进料系统包括带有落料阀的镁球料仓、调渣剂料仓、第一白云石料仓、第一石灰料仓、第二石灰料仓、压渣剂料仓、铁矿石料仓、第二白云石料仓，所述镁球料仓和调渣剂料仓下方连接至第一称重料仓，所述第一白云石料仓下方连接至第二称重料仓，所述第一石灰料仓下方连接至第三称重料仓，所述第二石灰料仓下方连接至第四称重料仓，所述压渣剂料仓下方连接至第五称重料仓，所述铁矿石料仓和第二白云石料仓下方连接至第六称重料仓，所述第一称重料仓、第二称重料仓和第三称重料仓均通往第七称重料仓，所述第七称重料仓经第一进料管从炉帽的一侧进料，所述第四称重料仓、第五称重料仓和第六称重料仓均通往第八称重料仓，所述第八称重料仓经第二进料管从炉帽的另一侧进料；所述高压吹氧系统包括供气系统和竖直穿设在炉帽上的高压吹氧枪。

为了达到不同的吹氧要求，所述高压吹氧枪包括第一氧枪和第二氧枪。所述供气系统包括氧气进气管路和氮气进气管路，所述氧气进气管路经第一压力调节阀后分为两路，其中一路经第一流量调节阀后通往第一氧枪，其中另一路经第二流量调节阀后通往第二氧枪；所述氮气进气管路经第二压力调节阀后分为两路，其中一路通往第一氧枪，其中另一路通往第二氧枪。

为了使氧枪能够得到充分的冷却以及充分的利用冷却水的热能，达到节能环保的目的。所述高压吹氧枪包括中间进气管和设置在中间进气管外侧的冷却水套层。所述冷却水套层上连接有冷却水供水系统，所述冷却水供水系统包括冷却水进水总管和冷却水出水总管，所述冷却水进水总管经第一进水管路和第二进水管路分别第一氧枪和第二氧枪供水，所述第一进水管路和第二进水管路上设置有进水控制阀，所述第一氧枪和第二氧枪的出水管路均连通至冷却水出水总管，所述冷却水出水总管依次通往钠离子交换器和软水箱，所述软水箱的出水口经相互并联的第一水泵和第二水泵泵送至锅筒，所述锅筒上侧设置有锅筒放散阀，所述锅筒底部设置有锅筒排水阀，所述锅筒的蒸汽输出管路上设置有压力调节阀，所述锅筒的蒸汽输出管路分为两路，其中一路连接至主厂房蒸汽总管，其中另一路连接至蓄热器，所述蓄热器的蒸汽输出管路通往厂区蒸汽网管，所述蓄热器底部设置有蓄热器排水阀。

本实用新型的有益效果在于：一是该炼钢转炉系统的进料系统中设置了多个不同成分的进料仓，能够实现不同的炼钢要求，通用性强；二是该炼钢转炉系统自动化程度高，根据设定值能自动下料和进料，以及对氧枪的切换，不仅劳动强度低，无需人员接近高温，保证安全生产，也保证了炼钢质量；三是氧枪的冷却水回收并合理地利用，不仅响应了国家节能环保的政策，同时减少能源消耗，降低了生产成本，实用性强，易于推广应用。总之，该炼钢转炉系统具有生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，便于推广使用。

附图说明

图1为实施例中炼钢转炉系统的进料系统的结构示意图。

图2为实施例中炼钢转炉系统的高压吹氧系统的结构示意图。

图3为实施例中炼钢转炉系统的高压吹氧枪的剖面示意图。

图4为实施例中冷却水供水系统的结构示意图。