[实用新型]数控机床联动双门

说明书

技术领域

本实用新型数控机床联动双门涉及一种能够进行单手操作的联动双门，适用于机床工作台拉门、家居室内外移门、大型工程所用移门。

背景技术

在目前常用的比较大型的机床上通常设置有机床门，尤其是类似于数控加工中心这样的大型数控加工设备，通常机床门设计位于机床主体部分的正面中央，是机床造型设计的重要部件，也是机床操作人员接触的主要部件之一。其使用的方便程度直接影响人们对机床的第一印象乃至最终评判，但机床门的宽度主要受到工作台尺寸的限制，为了方便操作人员装卡零件的需要，门的宽度尺寸在一般情况下要求略大于工作台的宽度，即要把工作台完全敞开。由于不同型号的机床的工作台尺寸差别较大，因此门的造型也需要较大的变化，以满足操作人员的工作要求。对于工作台较小的机床通常采用单门结构即可满足设计要求，而对于工作台较宽的机床则多选用双开门。因为按照机床的设计要求，要把工作台完全敞开，如果仍然使用单门结构，机床门的体积过大，推拉操作较为吃力，不便于使用，所以在大型的加工中心等机床中双开对拉门结构较为常见，但采用双开对拉门结构因为要各拉动左右的两扇门，存在着使用时操作较为繁琐的缺点，所以有必要设计出一种新型的联动双门来克服上述缺点。

实用新型内容

本实用新型针对上述不足之处提供了一种数控机床联动双门,通过齿轮齿条的啮合传动，降低了开关机床门的拉力，能够使用单手进行推拉操作，方便了工程人员，并且能够提高工作效率。

本实用新型数控机床联动双门是通过以下技术方案实现的：数控机床联动双门包括上导轨、下导轨、上支撑滚轮、下支撑滚轮、主动门、从动门、传动齿条一、传动齿条二和传动齿轮。

在机床上一侧设置机床门的部位的上部和下部，分别设置有上导轨和下导轨，在上导轨上安装有传动齿条一，在上导轨和下导轨之间挂装有主动门和从动门，在主动门的顶端的边缘内嵌装有传动齿条二，主动门顶端的边缘外安装有两组上支撑滚架，上支撑滚架内安装有上支撑滚轮，上支撑滚轮活动安装在上导轨上，在传动齿条一和传动齿条二之间安装有传动齿轮，传动齿轮通过固定轴固定安装在从动门顶端的一端，该端始终与主动门重合，在主动门和从动门的下端都安装有下支撑滚轮，下支撑滚轮活动安装在下导轨上。

所述的主动门上装有门把手。

所述的传动齿轮的模数为2.0,齿数为20。

所述的传动齿轮为采用不锈钢、工程塑料或发黑处理的碳钢。

所述的传动齿条一和传动齿条二采用不锈钢、工程塑料或发黑处理的碳钢。

所述的两组上支撑滚架分别安装有两只上支撑滚轮，总共四只上支撑滚轮。

所述的下导轨的数量为两根。

所述的上导轨为横截面为“L”形导轨。

工作原理

    拉动主动门上的门把手，主动门通过内嵌的传动齿条二带动从动门上的传动齿轮，传动齿轮沿着固定在上导轨的齿条一边转动边移动，从而带动了从动门移动，主动门移动的距离为从动门移动距离的两倍。

本实用新型数控机床联动双门设计合理、构思巧妙、结构简单、使用方便，拉动时的稳定性高，相比目前机床上使用的机床门，通过齿轮齿条的啮合传动，降低了开关机床门的拉力，能够使用单手进行推拉操作，主动门与从动门联动性好，方便了工程人员，并且能够提高工作效率，具有较好的市场应用前景。

附图说明

以下将结合附图说明对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型数控机床联动双门结构示意图。

图2为本实用新型数控机床联动双门传动原理结构示意图。

具体实施方式

参照附图1、2，本实用新型数控机床联动双门包括上导轨1、下导轨2、上支撑滚轮3、下支撑滚轮4、主动门5、从动门6、传动齿条一7、传动齿条二8、传动齿轮9和门把手10。

在机床上一侧设置机床门的部位的上部和下部，分别设置有上导轨1和下导轨2，在上导轨1上设置有传动齿条一7，在上导轨1和下导轨2之间挂装有主动门5和从动门6，在主动门5的顶端的边缘内嵌装有传动齿条二8，主动门5顶端的边缘外安装有两组上支撑滚架，上支撑滚架内安装有上支撑滚轮3，上支撑滚轮3活动安装在上导轨上1，在传动齿条一7和传动齿条二8之间安装有传动齿轮9，传动齿轮9通过固定轴固定安装在从动门6顶端的一端，该端始终与主动门5重合，在主动门5和从动门6的下端都安装有下支撑滚轮4，下支撑滚轮4活动安装在下导轨2上。

所述的主动门5上装有门把手10。

所述的传动齿轮9的模数为2.0,齿数为20。

所述的传动齿轮9为采用不锈钢、工程塑料或发黑处理的碳钢。