[实用新型]悬挂式浇注车

说明书

本实用新型涉及一种悬挂式浇注车，属于铸造行业中的浇注车技术领域。 

目前我国铸造行业的浇注工序基本上是采用天车运输及人工倾倒铁水的方式，这种方式由于操作人员必须靠近水包操作，因此容易发生烫伤事故，同时工作条件差，劳动强度高，难以保证操作人员的健康和安全。因此，现有技术还是不够理想。 

本实用新型的目的在于，提供一种悬挂式浇注车，实现浇注工序的远程全机械化操作，以克服现有技术的不足。 

为实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型的悬挂式浇注车，它有一个用于装载铁水的水包，工作的时候将这种悬挂式浇注车的水包里的铁水倾倒出来浇注即可。它设有便于它的车体作纵向往复运动的钢轨，它的车体包括用于在钢轨上纵向运动的行走部件、用于水包横向运动的横向运动部件、用于水包上下升降运动的升降部件以及用于水包倾倒铁水的倾倒部件。由于采用了轨道装置，该悬挂式浇注车可以在铸造车间中自动行走，而不需要像现有技术中的采用天车的方式运输水包。同时该悬挂式浇注车在采用轨道实现纵向运动的同时，还采用了横向运动部件，使水包在车间里可以准确到达任何需要到达的地方。同时，由于设置了升降部件和倾倒部件，可以方便的实现水包的装载铁水和倾倒铁水，当装置铁水时将水包下降到低点，当倾倒铁水时将水包提升到高点。

该悬挂式浇注车的行走部件包括两个支架，车身主体支撑在支架上，每个支架的底部分别装有一个驱动轮和一个被动轮，每个驱动轮设有一个减速机二，驱动轮和被动轮卡在钢轨上滚动。启动减速机，就可以使浇注车在钢轨上运动。

该悬挂式浇注车的横向运动部件包括支撑在支架上的横梁，横梁上下分别设有上导轨和下导轨；所述上导轨和下导轨上悬挂有一个可沿横梁作横向往复运动的弓形支架；前述的升降部件和倾倒部件设在该弓形支架上。弓形支架则通过安装于其上的两个支撑轮、两个正靠轮和一个反靠轮挂在横梁的上导轨和下导轨上。使升降部件能在横梁的一侧升降，使水包在工作一侧毫无遮挡，有利于水包的工作和操作者的观察。

该悬挂式浇注车的升降部件包括一个排架，水包可旋转地通过支撑连接在排架下部的外侧；排架被安装在弓形支架上的八个带凸缘的限位轮夹持住，这样一来排架只能相对弓形支架作上下移动，保证了排架的二维坐标位置。

进一步的，前述的横向运动部件中的横梁是具有抗扭矩和抗弯矩性能的圆管结构。弓形支架设有一个由减速机一驱动的反靠轮来实现在横梁上横向往复运动。反靠轮为一个或两个。

进一步的，前述的横向运动部件中的横梁是具有抗扭矩和抗弯矩性能的圆管结构。弓形支架设有一个由减速机一驱动的反靠轮来实现在横梁上横向往复运动。反靠轮为一个或两个。

更进一步的，前述的排架通过钢丝绳的牵引可相对于弓形支架上升或下降，钢丝绳的一端连接在排架上，另一端绕过设在弓形支架上的滑轮后连接在卷筒上，卷筒由减速机驱动；卷筒和减速机三也安装在弓形支架上。当启动减速机三，卷筒可以卷起或者放松钢丝绳从而将排架提升或下放，实现水包的升降。

另外，倾倒部件是一个可以驱动水包作正反旋转运动以倾倒铁水的减速机四。水包两侧的轴可旋转地连接在排架下部的支撑上，由减速机四驱动轴的转动来实现水包的正反方向旋转，这样就可以便于水包自动倾倒铁水。

由于采用了本实用新型的技术方案，在铸造车间中本实用新型的悬挂式浇注车可以替代传统的天车结合人工的铸造工艺，实现浇注过程的远程全机械化操作，避免因操作人员靠近水包而造成烫伤事故。而且，本实用新型的悬挂式浇注车，只需通过远程操作四个减速机即可完成全程浇注工作，操作简单方便，安全可靠。本实用新型的浇注车还可以应用于其他工业中需要远程机械化操作的类似工作环境中，值得推广。

附图说明。

图1是悬挂式浇注车正立面图；

图2是图1中的A‑A截面图；

图3是横向运动及升降部件结构示意图；

图4是横向运动及升降、倾倒部件局部放大图；

图5是图4中的侧立面图；

图5是图4中的侧立面图；

图6是图4中的后视图。

附图标记说明：1‑水包，2‑支撑，3‑排架，4‑限位轮，5‑弓形支架，6‑支撑轮，7‑上导轨，8‑正靠轮，9‑下导轨，10‑减速机一，11‑反靠轮，12‑横梁，13‑支架，14‑驱动轮，15‑从动轮，16‑减速机二，17‑钢丝绳，18‑滑轮，19‑卷筒，20‑减速机三，21‑减速机四，22‑钢轨。 

具体实施方式。