[实用新型]太阳能电池组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池领域，尤其涉及一种利用改良型焊带来提升效率的太阳能电池组件。

背景技术

现有的太阳能电池组件，主要包括框架以及设于框架内的玻璃顶板、电池片和背板，各电池片之间通过焊带相互连接。上述太阳能电池组件工作时，光线通过玻璃顶板直射到电池片和焊带上，直射到电池片上光被电池片吸收，进而转化为电能；而直射到焊带上的光线，由于焊带表面一般均为平面结构，光线直接反射出去，不为电池片所利用，这部分光源就被白白浪费了；而在现有结构的电池组件中，焊带面积占电池组件总面积的2.5~3.5％，因此，如何有效利用这部分光源也逐渐得到了业内技术人员的重视。

因此，确有必要提供一种太阳能电池组件来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种太阳能电池组件，来提高电池片受光面的光线吸收量，提升转换效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种太阳能电池组件，包括背板、顶板、位于所述背板和顶板之间的若干电池片及连接所述电池片的焊带，所述电池片设有受光面及背光面，所述受光面及背光面上均设有与所述焊带连接的主栅线电极，所述焊带包括第一焊带及与第一焊带电性连接的第二焊带，所述第一焊带及第二焊带分别连接于相邻两个电池片的受光面及背光面，且所述第一焊带的横截面积小于所述第二焊带的横截面积，所述第一焊带具有顶表面及形成于顶表面的反光层。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二焊带的一端延伸至相邻电池片的受光面，并与该受光面上的第一焊带之间留有2-6mm的间隙。 

作为本技术方案的进一步改进，所述第二焊带的一端及所述第一焊带均连接于所述受光面上的主栅线电极上，且两者之间借由所述主栅线电极上的银浆实现电性连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一焊带与第二焊带具有重叠部分，所述重叠部分位于电池片的受光面上且距离该电池片的边缘5-10mm。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一焊带具有连接于受光面的底表面，所述第二焊带具有连接于背光面的顶表面，所述重叠部分的长度为4-8mm且所述第一焊带的底表面与所述第二焊带的顶表面重叠。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一焊带的长度为135-155mm，宽度为1.2-3mm。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二焊带的长度为157-162mm、宽度为1.5-5mm。

作为本技术方案的进一步改进，所述反光层为呈凹凸设置的金字塔形反光结构，且所述反光层厚度为10-50μm。

与现有技术相比，本实用新型太阳能电池组件通过设置分段式的焊带，且第一焊带具有反光层且横截面积小于第二焊带，从而使得将照射到第一焊带上的太阳光线反射到电池片上，使电池片最大程度地吸收太阳光线，提高了电池组件的光电转换效率。

附图说明

图1为本实用新型所述太阳能电池组件的示意图。

图2为本实用新型所述太阳能电池组件的焊带的示意图。

图3为本实用新型所述太阳能电池组件相邻电池片的连接示意图。

图4为本实用新型所述太阳能电池组件相邻电池片的另一种连接示意图。

图5为本实用新型所述太阳能电池组件内焊带表面的光线传播示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种太阳能电池组件100，包括背板10、顶板20、位于所述背板和顶板之间的若干电池片30、连接电池片的焊带40及用于封装的胶膜50。

所述电池片30具有受光面31及背光面32，且所述受光面31及背光面32上均设有栅线电极。所述焊带40连接相邻两个电池片A、B，使得其中一个电池片A的受光面与相邻的另一个电池片B的背光面电性连接。具体来说，所述焊带40为分段式焊带，即包括第一焊带41及与第一焊带搭接的第二焊带42，如图2所示，所述第一焊带41位于电池片A的受光面上并与所述受光面上的主栅线电极焊接连接，所述第二焊带42位于所述电池片B的背光面上并与所述背光面上的主栅线电极焊接连接。