[实用新型]微型振动马达

说明书

技术领域

本实用新型属于微型振动马达结构设计技术领域。 

背景技术

传统微型振动马达包括电机本体、套设在电机本体上的固定夹和一对接线端子；所述电机本体包括一个装在转轴上的偏心振子；当微型振动马达用于移动通信工具上时，惯用的手法是用焊接方式把固定夹焊接在电路板上，进而把微型振动马达整体固定在电路板上。这种安装结构具有较为稳定可靠的工作性能，长期使用也不会发生松脱现象，但是也具有以下不足之处：焊接了微型振动马达后的电路板组件，可能会由于其它价格非常低廉的某个电子元件虚焊或其它原因，导致整个电路板组件报废，由于焊接安装的微型振动马达非常难以拆卸，所以常随废弃不良品的电路板组件一同报废，造成不必要的浪费；另外，销售之后的后续服务中，如果发生因微型振动马达出线弊病，也难以对其进行单独更换，只能通过更换整个电路板的方式进行维修，其费用远远超出单独更换微型振动马达的费用。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于拆卸，从而便于对其检修更换的微型振动马达。 

实现本实用新型目的的技术方案是：一种微型振动马达，包括马达本体和设置在马达本体上的固定夹；所述马达本体包括壳体、转轴、振子和端盖组件；所述固定夹包括压板和凸出于压板底壁的两个夹板，所述压板上设有紧固孔，所述两夹板夹持在马达本体壳体的两侧壁上。 

上述方案中，所述压板压接在壳体的顶壁上。 

上述方案中，壳体顶壁的形状是平直板状，壳体各侧壁的形状是弧线形；所述各夹板的形状是与相应一个侧壁相配合的弧线形。 

上述方案中，壳体底部还设有托架；所述托架的上表面设有与壳体底壁相配合的容置槽，托架的远离振子的一侧端还设有向上凸出的卡勾，所述壳体底部设有卡槽，所述卡勾卡接在卡槽中。 

上述方案中，所述端盖组件包括尾盖和固定在尾盖上的两个接电端子；各接电端子包括用于固定在尾盖上的固定部和位于托架下方的弹性接电部。 

上述方案中，所述托架底部中心处设有一个向下凸出的隔离凸台，该隔离凸台两侧各形成一个限位槽，各弹性接电部位于相应一个限位槽中。 

上述方案中，所述压板在其正对壳体顶壁处，设有多个焊接孔。 

本实用新型中，所述固定夹包括压板和凸出于压板底壁的两个夹板，所述压板上设有紧固孔，所述两夹板夹持在马达本体壳体的两侧壁上；使用时，用螺钉穿过压板上的透孔，从而把压板固定在该种微型振动马达的支承基座上，在压板的压接作用下以及两个夹板的限位作用下，固定夹将该微型振动马达固定在支承基座上；当需要对其检修或更换式，只需拆下螺钉即可，从而具有易于拆卸的优点。 

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图； 

图2是图1所示微型振动马达的一种爆炸图； 

图3是图1所示微型振动马达从另一角度观察时的一种爆炸图。 

附图所示标记是：马达本体1，固定夹2，压板21，夹板22，紧固孔23，焊接孔24，壳体3，侧壁31，顶壁32，底壁33，卡槽34，转轴4，振子5，端盖组件6，尾盖61，接电端子62，固定部621，弹性接电部622，托架7，容置槽71，卡勾72，隔离凸台73，限位槽74。 

具体实施方式

(实施例1) 

图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1是本实用新型的一种立体结构示意图；图2是图1所示微型振动马达的一种爆炸图；图3是图1所示微型振动马达从另一角度观察时的一种爆炸图。 

本实施例是一种微型振动马达，见图1至图3所示，包括马达本体1和设置在马达本体1上的固定夹2；所述马达本体1包括壳体3、转轴4、振子5和端盖组件6；所述固定夹包括压板21和凸出于压板底壁的两个夹板22，所述压板上设有紧固孔23，所述两夹板夹持在马达本体壳体的两侧壁31上。壳体顶壁32的形状是平直板状，壳体各侧壁的形状是弧线形；所述各夹板的形状是与相应一个侧壁相配合的弧线形。所述压板压接在壳体的顶壁32上。 

本实施例中，所述压板在其正对壳体顶壁处，设有多个焊接孔24，可利用各焊接孔把压板和壳体顶壁焊接相连。 

壳体底部还设有托架7；所述托架的上表面设有与壳体底壁33相配合的容置槽71，托架的远离振于的一侧端还设有向上凸出的卡勾72，所述壳体底部设有卡槽34，所述卡勾卡接在卡槽中。 

所述端盖组件包括尾盖61和固定在尾盖上的两个接电端子62；各接电端子包括用于固定在尾盖上的固定部621和位于托架下方的弹性接电部622。