[实用新型]一种板材纹理加工用模压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种板材纹理加工用模压模具。

背景技术

染色单板层积装饰材，又称木质重组装饰材、科技木，是经色彩、纹理和模具设计，以人工林速生材单板为原料，经过单板染色、树脂浸渍、干燥、组坯、模压成型、刨切、裁剪、后处理等工艺加工而成的木质复合装饰材料。区别于常规单板层积材，染色单板层积装饰材借助计算机测配色和仿真技术，通过在木材染色工艺中融入设计艺术元素，经过模具模压定型、刨切，能创造出富有层次、高彩度的外观效果，从而满足人们对木质装饰材料色彩多样化的需求，而且无需二次饰面。这种新型材料可作为板方材和表面装饰木皮广泛应用于家具制造、建筑内装修、体育器材和工艺品生产等领域。

目前，运用计算机测配色技术已能够实现染色单板层积装饰材的色彩仿真，而除色彩外，材料的纹理图案对其装饰效果有很大的提升作用，纹理是不可或缺的艺术语言。新型木质重组装饰材主要通过采用模压成型和刨切工艺来实现所设计纹理图案的仿真表达。然而，木材工业中通常采用平板模具进行模压成型，将不同颜色单板平行叠放再热压、刨切，制成的产品图案可选择数量少，花纹较为普通、简单，多为直纹理或山形纹，不能够满足市场的需要。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种板材纹理加工用模压模具，该模具实现了板材波浪纹理的加工，且操作简便，制造成本低，组装灵活。

本实用新型提供的技术方案为：

一种板材纹理加工用模压模具，包括：

一对模，每一个模具有一个第一成型端面，该第一成型端面在一个方向上的截面呈直线型，在与所述一个方向成α角度的方向上的截面均呈波浪状，0°＜α≤90°，所述一对模组合在一起，以在所述一对模的第一成型端面之间形成型腔，且其中一个模的第一成型端面的波峰与另一个模的第一成型端面的波谷对齐，其中一个第一成型端面的波谷与另一个模的第一成型端面的波峰对齐。

优选的是，所述的板材用模压模具中，每一个模包括沿所述一个方向平行排列的多个模板，每一个模板具有一个第二成型端面，该第二成型端面沿垂直于所述一个方向的方向延伸，呈波浪状，所述多个模板的第二成型端面形成该模的第一成型端面。

优选的是，所述的板材用模压模具中，所述一对模的所有模板的第二成型端面均具有一致的形状。

优选的是，所述的板材用模压模具中，所述一对模的所有模板的第二成型端面的波长为75～80mm，振幅为10～12mm。

优选的是，所述的板材用模压模具中，每一个模还包括一底板，该模的多个模板通过环氧树脂粘结固定在该底板上，且相邻两个模板之间也通过环氧树脂粘结固定。

优选的是，所述的板材用模压模具中，所述一对模中的任一个模板为钢材或铝合金材质，所述一对模的底板均为钢材或铝合金材质或塑料材质。

优选的是，所述的板材用模压模具中，所述一对模中的任一个模板的厚度为2.0mm，第二成型端面的波峰至另一端面的距离为30mm。

优选的是，所述的板材用模压模具中，所述一对模的底部的宽度为300mm，长度为300mm，厚度为2mm。

本实用新型的模具用于加工板材的波浪纹理。一对模的第一成型端面在一个方向截面呈直线型，在与上述方向呈一定角度的方向上的截面呈波浪状，并且，其中一个模的波峰对应另一个模的波谷，将板材放置在一对模的第一成型端面之间，经热压后，就可以将板材热压成波浪状，由于板材是由不同颜色的单板叠放组成，则板材呈现出清晰美观的波浪纹理。改变模板的第二成型端面的波长或者振幅，波浪纹理加工后的板材的刨切面和刨切角，单板的颜色、厚度或者组合顺序，就可以加工出不同的波浪纹理，从而实现了纹理的多样化和复杂化。本实用新型的模由多个模板通过环氧树脂粘结组合而成，制造成本低，组装灵活。本实用新型还具有操作简单的特点。

附图说明

图1为本实用新型所述的模具的结构示意图；

图2为图1的右侧视图；

图3为应用本实用新型的模具加工后的板材的结构示意图；

图4为应用本实用新型的模具加工后的板材的刨切角和刨切面的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。