[实用新型]一种内置过滤器的催化加氢设备

说明书

技术领域

本实用新型属于催化加氢生产领域，特别公开了一种内置过滤器的催化加氢设备。

背景技术

催化加氢还原反应是化工中间体生产中经常用到的单元反应之一，原国内生产厂家多采用铁粉还原法、硫化碱还原法，但铁粉还原法劳保条件差，铁泥造成的环境污染严重，已被国家发展和改革委员会的 《 产业结构调整指导目录 ( 2011年本） 》 列入勒令淘汰的落后生产技术，硫化碱还原法则成本较高，废水量大，污染比较严重。近几年随着我国催化加氢技术在开发和推广应用上的更大突破，催化加氢逐渐在精细化工生产上得到应用，由于其过程简单、环境友好等优点而备受关注，是一条绿色的生产工艺。催化加氢常用的催化剂一般为铂、钯、镍载体催化剂或骨架镍等，大都价格昂贵，接触空气易失活。目前国内催化加氢厂家都是采用加氢釜外接精密过滤器来实现催化剂的分离，但精密过滤器易分离不彻底或无法全部返回釜内，损失不可避免，且催化剂接触空气易失活。我们采用内置过滤器于加氢釜内可以解决目前存在的这一难题。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了了一种简单，方便，安全的内置过滤器加氢设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种内置过滤器的催化加氢设备，其特征在于： 所述加氢釜上设置有氢气管，氢气管连接釜内过滤器，过滤器位于加氢釜的底部，氢气通过过滤器滤棒微孔分散进入釜内液体，反应完的液体经过滤器、氢气管压出釜外；所述加氢釜上安装有氮气管和催化剂添加管；所述加氢釜内安装有放空管；所述加氢釜内安装有搅拌器；所述加氢釜内安装有搅拌器；所述过滤器由十字管架和滤棒组成，十字管架为DN50不锈钢管，滤棒为不锈钢金属烧结管；所述过滤器滤棒通过卡扣与十字管架连接，平行顺时针排列于十字管架上。

本实用新型生产工艺是在不加溶剂的情况下，加入选择性能较好催化剂一次性投入物料，直接加氢反应，通过控制反应釜的温度、压力、转速确定反应效果，一次投料量是原溶剂生产的五倍，产量大大提高。

本实用新型的实现催化剂自始至终留在釜内，既减少了催化剂的损失，也成功避免其接触空气失活，且氢气通过过滤器滤棒微孔分散进入釜内液体，实现回吹再生催化剂，同时也增大了氢气接触物料的表面积，加快了氢气扩散的速度，有利于反应更快进行。由于加氢釜釜内保持正压，自始至终不接触空气，增加了系统的安全性。

本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，能够有效的回收催化剂，提高反应速度，节约生产时间和成本，适于广泛推广和应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图，图中，1为氢气管，2为放空管，3为加氢釜，4为催化剂添加管，5为氮气管，6过滤器，7为搅拌器

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例其特征在于：所述加氢釜3上设置有氢气管1，氢气管1连接釜内过滤器6，过滤器6位于加氢釜3的底部，氢气通过过滤器6滤棒微孔分散进入釜内液体，反应完的液体经过滤器6、氢气管1压出釜外；所述加氢釜3上安装有氮气管5和催化剂添加管4；所述加氢釜3内安装有放空管2；所述加氢釜3内安装有搅拌器7；所述过滤器6由十字管架和滤棒组成，十字管架为DN50不锈钢管，滤棒为不锈钢金属烧结管；所述过滤器6滤棒通过卡扣与十字管架连接，平行顺时针排列于十字管架上。

加氢釜3加入物料，通过催化剂添加管4添加催化剂，通过氮气管5和放空管2置换氮气，通过氢气管1往加氢釜3通入氢气，氢气经过过滤器6进入釜内，置换氢气后，开启搅拌器7，使物料充分混合反应，反应完毕，通过氮气管5和放空管2置换氮气，用氮气将物料通过过滤器6经氢气管1压出釜外入还原液储槽，催化剂全部留在釜内，不接触空气活性得到保证，且无损失全部回收利用，有效节约生产时间和成本。