[实用新型]蒸压加气混凝土复合板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用符复合板。

背景技术

目前，随着国家关于“低碳”、“四节一环保”等政策导向，建筑行业涌现了大量的混凝土等有机复合夹芯条板等。但根据目前市场实际应用情况看，这些产品都缺乏突破性，仍然存在诸多问题。如加气混凝土复合夹芯条板强度低，且复合板容易开裂与空鼓等问题，严重阻碍了复合夹芯条板的推广应用。

发明内容

为了克服已有的建筑用墙板的不能同时兼顾成本和墙体质量的不足，本实用新型提供一种低廉成本、且墙体质量良好的蒸压加气混凝土复合板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种蒸压加气混凝土复合板，所述复合板包括上条板、蒸压加气混凝土芯层和下条板，所述下条板上覆盖所述蒸压加气混凝土芯层，所述蒸压加气混凝土芯层上覆盖所述上条板，所述蒸压加气混凝土芯层为含有硅烷偶联剂的混凝土配料制成的混凝土层，所述混凝土配料包括石英砂、石灰、水泥、铝粉和硅烷偶联剂，各个组份的质量份数比为：石英砂：100~150份；石灰：70~100份；水泥：10~30份；铝粉0.06~0.6份；硅烷偶联剂：0.1~3份。

进一步，所述硅烷偶联剂是以水和醇为溶剂配制成的溶液，所述溶液各个组份的质量份数比为：硅烷：100份；醇：500~800份；水：30~200份。

本实施例中，蒸压加气混凝土芯层是在传统的石英砂、石灰、水泥和铝粉为原料，加入一定量的硅烷偶联剂，硅烷偶联剂用来增强夹芯层间的粘接强度及加气混凝土的抗压强度。此五种组份的质量份数比为：石英砂：100－150份；石灰：70－100份；水泥：10－30份；铝粉：0.06－0.6份；硅烷偶联剂：0.1－3份，在覆盖好上、下条板后，经过高温、高压、蒸气养护而形成的多气孔混凝土芯层复合夹芯墙板。具有轻质高强、粘接牢固、防火、保温、隔声性能好等诸多优点。

本实用新型的有益效果主要表现在：，既具有蒸压加气混凝土低价、轻质、防火、保温、隔声性能，又具有复合夹芯条板平整度好、施工方便等优点，同时提高了芯层间粘接强度，减少了空鼓现象，使复合夹芯条板能够得到更好广泛的推广。

附图说明

图1是本实用新型的蒸压加气混凝土复合板的结构示意图。

图2是图1的截面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1和图2，一种蒸压加气混凝土复合板，所述复合墙板包括上条板1、蒸压加气混凝土芯层2和下条板3，所述下条板3上覆盖所述蒸压加气混凝土芯层2，所述蒸压加气混凝土芯层2上覆盖所述上条板1。

所述蒸压加气混凝土芯层为含有硅烷偶联剂的混凝土配料制成的混凝土层，所述混凝土配料包括石英砂、石灰、水泥、铝粉和硅烷偶联剂，各个组份的质量份数比为：石英砂：100~150份；石灰：70~100份；水泥：10~30份；铝粉0.06~0.6份；硅烷偶联剂：0.1~3份。

进一步，所述硅烷偶联剂是以水和醇为溶剂配制成的溶液，所述溶液各个组份的质量份数比为：硅烷：100份；醇：500~800份；水：30~200份。

所述下条板3的上表面与蒸压加气混凝土芯层2的下表面粘合，所述蒸压加气混凝土芯层2的上表面与所述上条板1的下表面粘合。

本实施例的蒸压加气混凝土复合墙板，为层状结构，其结构包括上下条板面层和中间蒸压加气混凝土芯材，条板作为饰面板与蒸压加气混凝土芯材相互粘合在一起。

采用本实施例的复合墙板，强度好且易于施工，成本低，并且重量轻，防火保温隔音效果好，面层粘接强度高、耐老化、平整度好、易装修。

实例1：所述蒸压加气混凝土芯层2中，混凝土配料包括石英砂、石灰、水泥、和铝粉，所述混凝土配料还包括硅烷偶联剂，各个组份的质量份数比为：石英砂：100份；石灰：70份；水泥：10份；铝粉0.06份；硅烷偶联剂：0.1份。

所述硅烷偶联剂是以水和醇为溶剂配制成的溶液，所述溶液各个组份的质量份数比为：硅烷：100份；醇：500份；水：30份。

实例2：本实施例的混凝土配料包括石英砂、石灰、水泥、铝粉和硅烷偶联剂，各个组份的质量份数比为：石英砂：120份；石灰：80份；水泥：20份；铝粉0.1份；硅烷偶联剂：0.5份。

所述硅烷偶联剂是以水和醇为溶剂配制成的溶液，所述溶液各个组份的质量份数比为：硅烷：100份；醇：600份；水：50份。