[实用新型]发热组件和具有其的即热水壶

说明书

本实用新型涉及电器领域，尤其是涉及一种发热组件和具有其的即热水壶。

传统的管式即热水壶，通常时采用玻璃发热管进行加热，但是玻璃发热管价格昂贵，且存在易碎、干烧容易导致功率衰减等问题。

本实用新型旨解决即热式水壶采用玻璃发热管存在的上述技术问题为此，本实用新型的一个目的在于提出一种安全可靠且成本低的发热组件。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述发热组件的即热水壶。

根据本实用新型第一方面实施例的发热组件，包括：水管；和金属发热管，所述金属发热管通过铝板与所述水管连接。

根据本实用新型实施例的发热组件，通过采用金属发热管，可将水快速加热至沸腾，且成本大大降低，通过设置铝板，提高了金属发热管和水管之间的焊接强度，同时降低了金属发热管正常工作及异常干烧时的表面温度，从而有效提高了金属发热管的使用寿命及用户使用的安全性。

另外，根据本实用新型的发热组件还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述金属发热管通过铝板与所述水管平行地连接。由此，结构简单，加工制造简单。

根据本实用新型的一个实施例，所述水管上形成有至少一个沿所述水管轴向延伸的压台，所述压台从所述水管的外表面朝向所述水管中心凹入，其中所述铝板设在所述压台内。由此，加工简单且成本低。

进一步地，所述压台的朝向所述铝板的表面形成为与所述铝板形状适配的形状。由此，铝板可牢靠地连接在压台上。

可选地，所述金属发热管为两个且所述两个金属发热管分别通过两个所述铝板连接至所述水管，所述压台为两个且所述两个压台分别设在所述水管的相对侧面，其中所述两个铝板分别设在所述两个压台内。由此，进一步提高了水的加热速度，且有效地保证了水管内水温的均匀性。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热组件进一步包括：凹入部，所述凹入部从所述压台朝向所述水管的中心凹入。由此，有效加强了水管的强度，同时提高了发热管的焊接强度。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热组件进一步包括：凹入部，所述凹入部从所述压台朝向所述水管的中心凹入。由此，有效加强了水管的强度，同时提高了发热管的焊接强度。

可选地，所述凹入部的横截面形成为半圆形，所述凹入部的半径为1~4mm。由此，发热管的焊机强度较佳，且加工简单且成本低。

可选地，所述水管为圆管，且所述水管的直径为13~35mm。由此，能够保证通过水管中的水迅速达到沸腾。

可选地，所述水管的壁厚为0.5~1.5mm。由此，在保证水管强度的同时保证发热管热量的迅速传递。

可选地，所述金属发热管为不锈钢管或铝管。由此，保证成本低廉及水质卫生。

根据本实用新型第二方面实施例的即热水壶，包括如本实用新型上述第一方面的发热组件。

根据本实用新型实施例的即热水壶，通过设置上述实施例所述的发热组件，即热水壶可实现快速出热水，同时有效地解决了传统的玻璃发热管易碎、干烧后功率衰减等问题，极大地提高了产品的安全性和质量，同时降低了产品的成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的发热组件的爆炸图；

图2是根据本实用新型一个实施例的发热组件的水管的示意图；

图3是图2中所示的水管的剖面图；

图4是图3中圈示的A部的放大图。

图4是图3中圈示的A部的放大图。

附图标记说明：

1：水管；2：金属发热管；3：铝板；11：压台；100：发热组件；111：凹入部。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。