[实用新型]一种多晶铸锭炉用固液界面移动跟踪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能光伏行业定向凝固法生长的多晶铸锭炉配套装置，特别是一种多晶铸锭炉固液界面移动跟踪装置。 

背景技术

现有技术中多晶铸锭固液界面跟踪装置主要是石英棒，将石英棒装在炉体顶部的纵轴轴心处，探测硅锭的中心界面，观察多晶硅锭固-液界面的移动情况，适时调节熔化长晶速度，达到合理的温度梯度，起到定向凝固的目的。石英棒由于自身的物化性质，长时间在温度较高的硅液中移动，易软化、弯曲、断裂、粘硅，不能客观反映多晶铸锭固-液界面移动情况，使其不能准确计算熔化长晶速度，达不到合理的温度梯度，影响长晶效果和产品质量；传统的跟踪装置也不易重复使用，生产成本增加。 

发明内容

本实用新型装置所要解决的问题是针对现有技术的不足，提供一种结构设计合理，使用更换方便，能准确地反映多晶铸锭固液界面移动情况的跟踪装置。 

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种多晶铸锭炉用固液界面移动跟踪装置，其特点是：该装置包括不锈钢棒、石墨夹头和氮化硅棒，不锈钢棒一端通过螺纹与石墨夹头上端连接，石墨夹头的下端通过锁紧件与氮化硅棒连接。 

本实用新型所述的多晶铸锭炉用固液界面移动跟踪装置中，石墨夹头与氮化硅棒优选采用以下设置与连接：所述的石墨夹头下端设有由若干夹爪构成的锥状夹头，夹头的中部为夹孔，所述的锁紧件为与夹头配套螺纹连接的锁紧螺母。构成夹头的夹爪优选为3-4个，对称设置。 

与现有技术相比，本实用新型通过石墨夹头将不锈钢棒和氮化硅棒连接，由于不锈钢棒耐高温、强度大，人工操作时不易扯断；氮化硅棒耐高温强度大，在硅液中不易变弯熔断，可以跟踪固-液界面移动情况，达到测试熔化长晶速度的目的。本实用新型改变了传统的石英棒固-界面跟踪装置，能够准确地测试熔化长晶速度，并能多次反复使用，降低成本。 

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。 

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。 

实施例1，参照图1，一种多晶铸锭炉用固液界面移动跟踪装置，该装置包括不锈钢棒1、石墨夹头2和氮化硅棒4，不锈钢棒1一端通过螺纹与石墨夹头2上端连接，石墨夹头2的下端通过锁紧件3与氮化硅棒4连接。 

使用时，在多晶铸锭装炉之前，将不锈钢棒从炉体顶部中心位置插入炉体内，一端在炉体外，带有螺纹的一端在炉体内，并用石墨夹头将氮化硅棒紧密连接。整套装置锁紧、停留在最顶部。正常装料运行，当开始熔化时，从炉体顶部轻轻匀速插入，使氮化硅棒一端接触到未熔化硅表面，跟踪固-液界面移动情况，测试多晶铸锭熔化速度，优化铸锭熔化工艺，节能降耗。 

当多晶铸锭开始长晶时，从炉体顶部轻轻匀速插入，使氮化硅棒一端接触到晶体表面，跟踪固液界面移动情况，测试多晶铸锭长晶速度，优化长晶工艺，提高硅锭质量。 

将氮化硅棒用于跟踪多晶硅固液界面移动情况，准确测试熔化长晶速度，其固有的物化性质，在高温下不会影响自身的性能，也不会影响多晶炉的熔化长晶效果。 

实施例2，实施例1所述的多晶铸锭炉用固液界面移动跟踪装置中：所述的石墨夹头2下端设有由若干夹爪构成的锥状夹头6，夹头6的中部为夹孔5，所述的锁紧件3为与夹头6配套螺纹连接的锁紧螺母。 

石墨夹头其能紧密地、方便地发挥连接作用，使氮化硅棒按照预想结果跟踪多晶铸锭固液界面移动情况，从而测试熔化长晶速度，又能减少氮化硅棒长度，降低生产成本。 

实施例3，实施例2所述的多晶铸锭炉用固液界面移动跟踪装置中：构成夹头6的夹爪为3-4个，对称设置。