[实用新型]用于锥形双螺杆挤出机的压料真空排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其涉及一种主要适用于锥形双螺杆挤出机的压料真空排气装置。

背景技术

在传统的塑胶造粒生产中，成分不同的塑胶原料组分需要经过初步的混合后，再进行加温密炼，加温密炼形成的大体积团状熔融物料因为缺少相应的喂送机构分量喂料给挤出机，需要将密炼形成的大体积团状熔融物料运送至某单独场地，在其冷却后通过专用的开炼机对大体积的团状熔融物料进行开炼、压片、切片等复杂工序，方可制成相应塑胶片条，以供应给挤出机挤出造粒。

对于排气口的外接排气方法或辅助设施则各使用用户有不同，大多数是直接自由排气或投用真空强制排气，这两种方法都不能解决一个问题，当有物料自排气口冒出时必须由人工的方法将料压入螺筒或移走之。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种用于锥形双螺杆挤出机的压料真空排气装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于锥形双螺杆挤出机的压料真空排气装置，该装置主要适用于锥形双螺杆挤出机中，该锥形双螺杆挤出机主要包括电气控制系统、螺杆、料筒、冷却定型装置，其中，该压料真空排气装置主要包括：与料筒固定连接的连接件；以挤出机的压缩气为动力源的活塞，其与活塞杆连接；气缸；用以调节压料频率的气阀，其与锥形双螺杆挤出机的气缸连接；以及基座，该压料真空排气装置通过该基座与锥形双螺杆挤出机的螺筒的排气口连接。

较佳的，本实用新型提供了一种压料真空排气装置，其中，该装置还包括真空筒以及令气体及小颗粒物料吸入真空筒内的真空泵。

较佳的，本实用新型提供了一种压料真空排气装置，其中，该装置还包括与挤出机的冷却水连接以降低气缸温度的水嘴。

相较于先前技术，本实用新型提供了一种压料真空排气装置，实现了真空强制排气和自动将排气口冒料压入螺筒的有效结合，不仅可以确保挤出机料筒内的气体有效排出而又不会因物料外冒而堵塞真空排气系统，而且少量的小颗粒物料随气体及其它其它汽态物质一起，在真空泵的作用下，被吸入真空筒内，从而进行回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的装配示意图

具体实施方式

请参照图1与图2所示，本实用新型提供了一种压料真空排气装置，真空强制排气和自动将排气口冒料压入螺筒的有效结合，不仅可以确保挤出机料筒内的气体有效排出而又不会因物料外冒而堵塞真空排气系统，而且少量的小颗粒物料随气体及其它汽态物质一起，在真空泵的作用下，被吸入真空筒内，从而进行回收再利用。

其中，所述用于锥形双螺杆挤出机的压料真空排气装置，如图1所示，该压料真空排气装置主要适用于JB/T 6492-2001规定的螺杆小端公称直径为25mm、35mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、80mm、90mm的锥形双螺杆挤出机中，当然，也同样能适用于非标准挤出机中。

又，该锥形双螺杆挤出机主要包括电气控制系统、螺杆、料筒、冷却定型装置（图中均未示），其中，该压料真空排气装置主要包括若干个螺母1、若干个螺栓6及9、连接件5、活塞7、活塞杆10、气缸3、气阀2、基座8以及水嘴4。

其中，连接件5与料筒固定连接；活塞7以挤出机的压缩气为动力源，该活塞7与活塞杆10紧密连接；用以提供压缩气体的气缸3；用以调节压料频率的气阀2，该气阀2与锥形双螺杆挤出机的气缸3连接，通过气阀2与锥形双螺杆挤出机的气源连接，通过气阀2的气体须经电磁阀调节换气频率，进而调节压料排气装置的压料频率；基座8，用以供活塞7于其中上下运动；水嘴4，与锥形双螺杆挤出机的冷却水连接以降低气缸温度；该压料真空排气装置通过该基座8与锥形双螺杆挤出机的螺筒的排气口（图中未示）连接。

再者，该装置还包括真空筒（图中未示）以及令气体及小颗粒物料吸入真空筒内的真空泵（图中未示）。

启动该锥形双螺杆挤出机，待物料基本处于熔融状态并过半包裹锥形双螺杆挤出机螺杆后，启动压料真空排气装置，利用气阀2按预设的频率有规律地、有效地将欲从排气口冒出的物料重新压入料筒，可以确保挤出机料筒内的气体有效排出而又不会因物料外冒而堵塞真空排气系统，少量的小颗粒物料随气体及其它其它气态物质一起，在真空泵的作用下，被吸入真空筒内，可回收再利用，实现了真空强制排气和自动将排气口冒料压入螺筒的有效结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。