[实用新型]多功能导带式平板数码彩印机

说明书

技术领域

本实用新型属于打印设备技术领域，涉及一种大型导带式数码印花设备，具体涉及一种多功能导带式平板数码彩印机。

背景技术

现有导带式数码印花机定位精度差，相对针织类大弹性布料的进布长宽拉伸比大，导带容易跑偏，匹装布头和布尾走偏大，不适合用于精确定位裁片的印花；导带机喷头高度不可调节，受喷头高度的影响，不能打印厚度过高的介质，如地毯，羊绒衫；而平板式打印机打印速度过慢，打印完后必须退回到机械原点，影响打印图像的精确定位以及打印匹布耗费时间长，工作效率较低；打印匹布时，走偏大，

布头与布尾衔接不上，最终造成成品图像变形严重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多功能导带式平板数码彩印机，它将导带式数码印花机与平板式数码打印机结合在一起，采用可调喷头高度、防止弹性布料的进布拉伸形变、排除导带跑偏等改进措施，使印花机定位精度高，布头与布尾衔接准确，实现了导带式数码印花机与平板数码打印机的完美整合和性能提升，解决了现有导带式数码印花机存在的上述问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种多功能导带式平板数码彩印机，包括导带数码彩印机的导带机和导带机架前端安装的数码打印机头，于所述导带机架后端的架板上安装有由进布电机驱动的进布棍和开布电机驱动的开布辊组成的送布机构，在进布棍与开布辊之间的架板上，还装有后松紧调节辊和安装有导带调节器及张力辊的从动轮；于所述开布辊前方设有的手动操纵架上装有进布平整辊；

所述导带机架架板前端安装的由伺服电机驱动的动力辊经导带与架板后端安装的从动轮连接，在由动力辊和从动轮撑开的导带之间设有的托辊横梁上装有一导带托辊；

所述导带机架动力辊的前端，由上自下安装有分离辊、前松紧调节辊、收布辊组成的收布机构；

所述数码打印机头安装在导带机架前端两侧设置的升降机构上，由升降机构驱动上下移动；

所述导带机架中部的架板上装有导带定位光电检测装置。

本实用新型所述的多功能导带式平板数码彩印机，其特征还在于，

所述架板后端的送布机构由上自下依次装有上、中、下桥棍。

于所述导带的数码打印机头打印处，及手动操纵架进布平整辊的下压处，于导带背面分别装有压脚位托辊和平整辊托辊。

所述转过动力辊前端导带的下方，装有由清洗槽升降器驱动的导带清洗槽。

本实用新型多功能导带式平板数码彩印机，它将导带式数码印花机与平板式数码打印机结合在一起，采用高精度对射的导带定位光电检测装置，实现承印布料的高精度原点精准定位、通过伺服系统控制布片头尾准确衔接；针对弹性布料采用导带调节器调节导带和进布机构控制进布的松紧，减缓过渡拉伸承印布料，防止弹性布料进布的拉伸形变；采用导带导向条与托辊互补方式控制导带的跑偏，方便了幅面调整对正；数码打印机头设有的升降机构，能根据布料(或其它承印物)厚度(从0～120mm)调节数码打印机头喷头的高度，确保打印图案的清晰；由于导带的运行是连续的，不用像平板数码打印机头需要返回导带的起始原点，实现了匹装或裁片承印布料的连续精准的打印，大大提高了承印效率与质量。

附图说明

图1和图2是本实用新型多功能导带式平板数码彩印机结构示意图。

图中，1.导带机架，2.数码打印机头，3.架板，4.进布棍，5.开布辊，6.后松紧调节辊，7.导带调节器，8.张力辊，9.从动轮，10.手动操纵架，11.进布平整辊，12.动力辊，13.导带，14.托辊横梁，15.导带托辊，16.分离辊，17.前松紧调节辊，18.收布辊，19.升降机构，20.导带定位光电检测装置，21.上桥棍，22.中桥棍，23.下桥棍，24.压脚位托辊，25.平整辊托辊，26.清洗槽升降器，27.导带清洗槽，28.导带定位光电发射管，29.导带定位光电感应孔，30.，导带定位光电接收管，31.平衡棒，32.喷头，33.触摸屏，34.刮板，35.烘干器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。