[实用新型]钢砂除尘回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢砂回收装置的改进，具体地说是一种钢砂除尘回收装置。

背景技术

风机主轴的生产工序中，包括钢锭加热、锻造、淬火、喷砂、喷漆、检测等。所述的喷砂就是采用喷砂设备将金属丸料高速喷射到风机主轴的表面，使表面净化和粗化，提高风机主轴表面的处理品质，以提高风机主轴表面防腐效果。所使用的喷砂设备包括喷砂室、喷砂摔轮马达、工件托盘和钢砂回收装置，钢砂回收装置安装在工件托盘的一侧，在喷砂过程中，需要将风机主轴固定在工件托盘上，喷到风机主轴上的废钢砂从工件托盘上的漏口落在废钢砂传送带上，废钢砂通过传送带送入钢砂回收装置。所述的钢砂回收装置，包括漏斗状箱体、抽风机和废钢砂传送带，当喷到风机主轴上返回的废钢砂落到废钢砂传送带上，再通过废钢砂传送带传入漏斗状箱体内时，通过抽风机将废钢砂内的灰尘抽出，留在漏斗状箱体内的钢砂再循环利用。这种钢砂回收装置的不足之处在于：一是由于废钢砂中的铁质灰尘重量较大，不容易被风力吸走，除尘效果差；二是由于废钢砂中含有大量的粒径小于0.8mm的钢砂，这种粒径小于0.8mm 钢砂再用于喷砂，不但没有效果，甚至还起反作用，降低了喷砂效果，而且细小的灰尘还影响喷砂风机主轴表面的洁净度；三是能耗大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅结构简单，而且除尘效果好、能耗低、有利于提高风机主轴表面洁净度的钢砂除尘回收装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该钢砂除尘回收装置，包括漏斗状箱体、废钢砂传送带和储砂箱，废钢砂传送带输出端伸在漏斗状箱体上口的上侧，储砂箱连接在漏斗状箱体的前侧，其特征在于：在漏斗状箱体上口内侧设有过斜滤网，斜过滤网的网孔边长为0.8mm；所述的斜过滤网的前边沿接入储砂箱内。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的漏斗状箱体的侧壁上通过销轴安装上拐柄，拐柄的底端固定上击打棒，击打棒从漏斗状箱体的侧壁“U”形口内置于斜过滤网的底侧；所述的废钢砂传送带的转辊端部设有拨动凸轮，拨动凸轮的凸顶触及拐柄的后端，当拨动凸轮的凸顶转至拐柄的后端位置时，可击打拐柄的后端，从而使拐柄前端的击打棒击打斜过滤网的底侧，促其震动过滤；

所述的斜过滤网的两侧设有挡板；

所述的储砂箱的底部设有滚轮；所述的储砂箱的侧壁上设有与漏斗状箱体相活动连接的插销，当储砂箱和漏斗状箱体靠近连接时，通过插销固定。

本实用新型的有益效果在于：与目前所使用的钢砂回收装置相比，由于增加了过滤装置，不仅清除了废钢砂中的铁质灰尘，而且也清除了粒径小于0.8mm 的钢砂，所以提高了钢砂回收的质量和喷砂效果；由于不再采用引风机，所以不仅结构简单，而且降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图；

图2为本实用新型的结构沿A-A剖视示意图

图中：1、漏斗状箱体；2、废钢砂传送带；3、储砂箱；4、斜过滤网；5、拐柄；6、击打棒；7、拨动凸轮；8、销轴；9、“U”形口；10、挡板；11、滚轮；12、转辊；13、插销。

具体实施方式

参照图1、图2制作本实用新型。该钢砂除尘回收装置，包括漏斗状箱体1、废钢砂传送带2和储砂箱3，废钢砂传送带2输出端伸在漏斗状箱体1上口的上侧，储砂箱3连接在漏斗状箱体1的前侧，其特征在于：在漏斗状箱体1上口内侧设有过斜滤网4，斜过滤网4的网孔边长为0.8mm，通过斜过滤网4将灰尘和粒径小于0.8mm的废钢砂过滤在漏斗状箱体1内；所述的斜过滤网4的前边沿接入储砂箱3内，使斜过滤网4的上面没有漏下的钢砂流入储砂箱3内，这样，就将粒径大于0.8mm钢砂过滤到储砂箱3内。

作为本实用新型的改进：所述的漏斗状箱体1的侧壁上通过销轴8安装上拐柄5，拐柄5的底端固定上击打棒6，击打棒6从漏斗状箱体1的侧壁“U”形口9内置于斜过滤网4的底侧；所述的废钢砂传送带2的转辊12端部设有拨动凸轮7，拨动凸轮7的凸顶触及拐柄5的后端，当拨动凸轮7的凸顶转至拐柄5的后端位置时，可击打拐柄5的后端，从而使拐柄5前端的击打棒6击打斜过滤网4的底侧，促其震动过滤；

所述的斜过滤网4的两侧设有挡板10；

所述的储砂箱3的底部设有滚轮11，通过滚轮11可方便转运；

所述的储砂箱3的侧壁上设有与漏斗状箱体1相活动连接的插销13，当储砂箱3和漏斗状箱体1靠近连接时，通过插销13固定。