[实用新型]水下墩柱的加固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水下墩柱的加固装置，尤其涉及一种使用玻璃纤维套筒的水下墩柱的加固装置，可用于建筑加固的技术领域。

背景技术

桥梁下部结构中的墩柱经常会因偶然荷载、结构质量缺陷、环境腐蚀等产生缺损进而影响结构的承载性能。现有技术中用于修复墩柱缺损部位的方法通常包括增大截面法、粘贴钢板法、粘贴纤维复合材料加固法、体外预应力加固法、改变结构体系加固法等五种。现有技术中的上述加固方法具有施工周期长、湿作业工作量大、施工复杂、施工成本高等缺陷。

因此，现有技术中需要一种能够克服上述缺陷的水下墩柱的加固方法或加固装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工周期短、施工简单方便且成本较低的水下墩柱的加固装置。

根据本实用新型的水下墩柱的加固装置，包括支架体系、玻璃纤维套筒、限位器、压缩密封件和紧固件，玻璃纤维套筒包裹在墩柱的周围，支架体系将玻璃纤维套筒支撑并固定在墩柱的完好部分上，限位器安装在玻璃纤维套筒的内表面，压缩密封件安装在玻璃纤维套筒的底部，限位器和压缩密封件均位于玻璃纤维套筒和墩柱之间，在玻璃纤维套筒和墩柱之间的空隙内填充有灌浆料，玻璃纤维套筒从上到下间隔设置有紧固件。

优选地，玻璃纤维套筒的上部也可安装有压缩密封件。支架体系可以包括钢支架、螺帽、夹片和螺杆。紧固件可以是不锈钢自攻螺钉。

根据本实用新型的水下墩柱的加固装置，采用抗拉强度高、抗腐蚀性能强的玻璃纤维套筒，可以水下施工而无需构筑围堰和排水。因此，具有施工周期短、施工简单方便等优点，大大降低了施工的周期、复杂度和成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的水下墩柱的加固装置的布置示意图。

图2是本实用新型中使用的一种支架系统的示意图。

图3是图1中A-A截面的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

参见图1，其中显示了根据本实用新型的水下墩柱的加固装置。加固装置包括支架体系1、玻璃纤维套筒2、限位器3和压缩密封件4。其中，玻璃纤维套筒2包裹在墩柱5的周围，支架体系1用于将玻璃纤维套筒2支撑并固定在墩柱的完好部分上，限位器3安装在玻璃纤维套筒2的内表面且位于玻璃纤维套筒2和墩柱5之间，压缩密封件4安装在玻璃纤维套筒2的底部并且也位于玻璃纤维套筒2和墩柱5之间，在玻璃纤维套筒2和墩柱5之间的空隙内填充有灌浆料。优选地，玻璃纤维套筒2的上部也可同时安装有压缩密封件4。

根据本实用新型的水下墩柱的加固装置，其中，支架体系1能够防止玻璃纤维套筒2沿墩柱表面的滑动，压缩密封件4用于密封玻璃纤维套筒2的端部，限位器3用于在玻璃纤维套筒2和墩柱5之间限定出用于填充灌浆料的空隙。

如图2所示，其中显示了可用于本实用新型的一种支架体系1的实施例。该支架体系1包括钢支架10、螺帽11、夹片12和螺杆13。其中钢支架10的上端固定到墩柱5的完好部分中，钢支架10的下端固定到玻璃纤维套筒2的上端。

如图3所示，其中显示了图1中A-A截面的剖视图。如图所示，玻璃纤维套筒2在从上到下的纵向方向上间隔设置有紧固件6，用于将玻璃纤维套筒2在其锁扣处紧固。优选地，紧固件6可以是不锈钢自攻螺钉。

利用本实用新型的加固装置进行加固施工的工序包括以下步骤：(1)用钢筋定位仪核定原结构钢筋的位置，避免钻孔时对原结构造成损伤；(2)将玻璃纤维套筒撑开并包裹墩柱，安装支架体系和限位器；(3)使用固定带临时固定套筒；(4)使用压缩密封件封住套筒的底部；(5)将套筒内的水全部排出并将灌浆料注入距套筒底部15cm处，待灌浆料固化至少8小时后再重新注入灌浆料，如此直至套筒内的空隙被填满；(6)每隔一段距离，使用紧固件紧固套筒的锁扣处；(7)待灌浆料全部固化后，取下临时固定带。

利用本实用新型的水下墩柱的加固装置进行加固，其施工简单方便，大大提高了施工速度并降低了施工成本。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。