[实用新型]双枪镁棒水管焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器生产设备领域，具体涉及双枪镁棒水管焊机。

背景技术

在一种双枪镁棒水管焊机结构中，一般包括机架、举升座，举升座设在机架底部的前部分，举升座底部设有气缸，顶部设有托架，焊枪设在机架顶部。焊接时，工件（即如图1所示热水器内胆101）到位后，举升座底部的气缸推动托架托起工件，焊枪下降焊接镁棒水管，焊接完成。现有的双枪镁棒水管焊机，缺点是一台机只能焊接两个镁棒水管，焊接效率过低；若要焊接更多镁棒水管，需要在生产线上增加一台镁棒水管焊机，这就大大增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了双枪镁棒水管焊机，解决了一台双枪镁棒水管焊机无法在工件上焊接三个以上镁棒水管的问题，。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

双枪镁棒水管焊机，包括设有机架顶部和机架底部的机架、设于机架顶部的二把焊枪、设于机架底部且和焊枪配合的导轨、沿着该导轨位移且设有举升板的举升座、水平驱动装置和竖直驱动装置；水平驱动装置和举升座连接，以实现水平驱动装置驱动举升座沿着导轨位移；竖直驱动装置和举升板连接，以实现竖直驱动装置驱动举升板上升或下降；举升板和焊枪配合。

进一步，所述举升座的底部设有滑块，该滑块和所述导轨活动连接，从而实现举升座沿着导轨位移。

进一步，所述导轨由相互平行的两条轨道构成，所述水平驱动装置位于两条轨道之间，所述滑块和轨道活动卡接。

进一步，所述水平驱动装置位于所述举升座的一侧。

进一步，所述水平驱动装置为移动气缸。

进一步，所述竖直驱动装置为举升气缸，该举升气缸位于所述举升座内且设有举升气缸连接杆，举升气缸连接杆穿过举升座和举升板连接。

进一步，所述举升气缸位于所述举升座的顶部的内壁位置处。

进一步，所述举升板的顶面设有用于承接工件的轴承，该轴承通过轴承安装座和举升板连接。

进一步，所述轴承安装座的数量为四个，每个轴承安装座设有二个所述轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用以上结构，举升座可在水平方向移动，可焊接二个以上的镁棒水管，无需增加镁棒水管焊机，生产效率高，节省生产成本、人工成本；

2、采用移动气缸，水平位移的距离可调节，可移动各种长度的工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是热水器内胆的立体示意图；

图2是本实用新型双枪镁棒水管焊机的实施例的立体示意图；

图3是图2中A部分的立体示意图；

图4是图3的正视示意图；

图中，1-机架；11-机架顶部；12-机架底部；2-焊枪；3-导轨；31-轨道；4-举升板；5-举升座；6-水平驱动装置；7-竖直驱动装置；71-举升气缸连接杆；8-滑块；9-轴承；10-轴承安装座；101-热水器内胆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

双枪镁棒水管焊机，包括设有机架顶部和机架底部的机架、设于机架顶部的二把焊枪、设于机架底部且和焊枪配合的导轨、沿着该导轨位移且设有举升板的举升座、水平驱动装置和竖直驱动装置；水平驱动装置和举升座连接，以实现水平驱动装置驱动举升座沿着导轨位移；竖直驱动装置和举升板连接，以实现竖直驱动装置驱动举升板上升或下降；举升板和焊枪配合。

如图2至图4所示双枪镁棒水管焊机，包括设有机架顶部11和机架底部12的机架1、设于机架顶部11的二把焊枪2、设于机架底部12且和焊枪2配合的导轨3、沿着该导轨3位移且设有举升板4的举升座5、驱动举升座5沿着导轨3位移的水平驱动装置6和驱动举升板4上升或下降的竖直驱动装置7，举升板4和焊枪2配合。

举升座5的底部设有滑块8，该滑块8和导轨3活动连接，从而实现举升座5沿着导轨3位移。

3导轨由相互平行的两条轨道31构成，水平驱动装置6位于两条轨道31之间，滑块4和轨道31活动卡接。水平驱动装置6位于举升座5的一侧。水平驱动装置为移动气缸。