[实用新型]用于加工汽车凸轮壳罩的刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中的刀具，具体涉及一种用于加工汽车凸轮壳罩的刀具。

背景技术

现有用于加工汽车凸轮壳罩的刀具存在以下缺点：(1)、现有刀片只有主切削刃，而没有修光刃，在加工时工件表面粗糙度差，加工寿命低；(2)、现有刀具有孔定位，在高刀具高速运转时会出现松动装夹不稳的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题和不足，提供一种用于加工汽车凸轮壳罩的刀具。

技术方案：一种用于加工汽车凸轮壳罩的刀具，包括刀体和刀头，在刀头右侧增加87.5～88.5°，优选88.0°偏角的修光刃，增加修光刃后，可相对的减少刀具的阻力，提高刀具的抗冲击力，同时又可提高刀具的寿命。刀头上表面为平面，以提高刀具刀刃的锋利度，刀头周边设置有后角，后角取值范围为14～16°，优选为15°。在刀体上表面的一侧增加的斜槽，该斜槽与工装上的压板配合使用。

本实用新型具有以下效果： 1、根据加工需求，在刀具头部设计修光刃，可有效的减少刀具的阻力，提高刀具的锋利度，因修光刃角度小，又同时保证了刀具的强度，提高了刀具的寿命，为客户节约了成本。

2、刀具刀片上表面为平面，以提高刀具刀刃的锋利度，刀具刀头周边后角设为15°保证在加工中减小后刀面与工件过渡面的摩擦，可以提高加工表面质量和刀具的使用寿命。

3、在刀具上表面的一侧增加的斜槽，配合工装上的压板使得刀具装夹更稳固，为提高刀具的寿命打下了基础。

4、刀头参与切削部分的聚晶金刚石(PCD)材料具有高硬度高抗压强度、高耐磨性，在高速切削中能获得很高的加工精度和加工效率。

5、刀体的材质为硬质合金，硬质合金具有很高的硬度，为刀具在高速运转中提供了必要的强度支撑。

附图说明

图1是本实用新型刀具的俯视图；

图2是图1的局部放大结构示意图；

图3是图1的侧面结构示意图；

图4是图1的使用状态示意图。

图中，标号1为刀体，2为刀头，3为修光刃，4为斜槽，5为压板。

具体实施方式                                            

参见图1和图2，一种用于加工汽车凸轮壳罩的刀具，该刀具包括刀体1和刀头2，在刀头右侧增加88°偏角的修光刃3，修光刃3的角度不易过大，也不能过小，如果设计的修光刃角越小，刀具的耐用度越高，但是相对的比较容易引起震动，如果设计刀头偏角越大，刀具耐用度相对比较低，但是刀的抗冲击力会减弱，刀具就很容易出现崩刃而损坏。增加修光刃后，可相对的减少刀具的阻力，提高刀具的抗冲击力，同时又可提高刀具的寿命。刀头2的上表面为平面，以提高刀具刀刃的锋利度，刀头2周边后角设为15°。同时，在刀具上表面的一侧增加的斜槽4，该斜槽与工装上的压板5配合使用。