[实用新型]立车槽刀杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中的刀具配件，具体涉及一种立车槽刀杆。 

背景技术

现有切槽刀头单一，且没有冷却液，刀尖磨损后基本报废，柄部装夹受机床限制，一把刀只能在一种机床上使用。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对切槽刀整体存在的问题和不足，提供一种立车槽刀杆。 

技术方案：一种立车槽刀杆，包括刀体和刀头，刀体一端对称设置有径向的两个刀头安装槽，两刀头分别固定于相应安装槽内。 

所述刀体中心轴线设置有内冷孔主通道，内冷孔主通道的一端设置有通往两刀头的内冷孔分通道。 

所述刀头安装槽后端设置有微调孔，微调孔内安装有微调机构。所述微调孔的轴线与刀头安装槽的轴线夹角为60度。所述微调机构是安装在微调孔内的调节顶丝，调节顶丝与微调孔螺纹连接，位于微调孔内底部还套装有楔形调节销。。 

刀体的柄部为圆柱形，在圆柱形柄部整个表面设置有对称的台阶面。 

有益效果：1.本实用新型采用双刀头，一个刀尖磨损后可不停车换刀（立车使用）；2.加注冷却液，有效提高刀尖使用寿命，提高生产率；3.微调结构刀尖磨损后可再次修磨使用，不影响加工深度，节约刀具成本；4.柄部圆柱形对称台阶装夹形式，可用于刀架压紧装夹和孔定位压紧装夹。 

附图说明

图1是本实用新型刀体的侧面结构示意图； 

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图。

图中，标号1为刀体，2为刀头，3为楔形调节销，4为微调孔，5为调节顶丝，6为刀头安装槽，7为内冷孔主通道，8为内冷孔分通道，9为台阶面，10为顶丝。 

具体实施方式                                            

实施例1：参见图1、图2和图3，刀体端部对称设置有径向的两个刀头安装槽6，两刀头2分别套装于相应安装槽6内，刀头2通过上边的顶丝10压紧固定。刀头安装槽后边的微调孔内安装有调节顶丝5和楔形调节销3，刀头装配预压紧前通过后端的调节顶丝5可调整刀头2的加工深度，刀体的柄部为圆柱形，在圆柱形柄部整个表面设置有对称的台阶面，刀体1的柄部台阶面9安装至刀架上或安装在刀架孔内用螺栓压紧固定。

所述刀头2安装槽后端设置有微调孔，微调孔内安装有微调机构。所述微调孔的轴线与刀头安装槽的轴线夹角为60度。于微调孔内底部还套装有楔形调节销3。 

所述刀体1中心轴线设置有内冷孔主通道7，内冷孔主通道7的一端设置有通往两刀头的内冷孔分通道8。