[实用新型]将轴套装配到电机之转轴上的专用夹具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及专用于制造、装配、维护或修理电机的设备或夹具,特别是涉及小型或微型电机的装配设备或夹具,尤其是涉及将轴套装配到电机之转轴上的专用夹具。

【背景技术】 

如图4至图7所示,本申请人有几款小型或微型电机需要将轴套12装配到电机10之转轴11上，借助该轴套12，电机10与负载就连接在一起。现有技术是将电机放在工作台上,该电机10的转轴11朝上,将轴套12的第一中心孔121初步套在电机10的转轴11上,再借助油压机从上往下压轴套12,使轴套12的第一中心孔121固定在电机10的转轴上。其缺点是:效率低，操作不安全，而且很难保证轴套12与电机10的转轴11之间的位置关系,轴套压入后的跳动要求也难以得到保证,稳定性也较差。

【实用新型内容】 

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种将轴套装配到电机之转轴上的专用夹具,该专用夹具可快速和准确地将轴套装配到电机之转轴上，而且装配后能够保证轴套与电机的转轴之间的位置关系,轴套压入后的跳动要求也能够得到保证，具有效率高、操作安全和通用性强等优点。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是： 

提供一种将轴套装配到电机之转轴上的专用夹具, 包括底座、固定在该底座上的两根直线导轨、两块滑块、滑块面板、连接头座、竖立遮挡板、汽缸接头竖立限制板、汽缸、固定在所述底座上的汽缸底座、头部设有凸台的汽缸接头、能稳妥地放置待装配之电机的电机底座、上部设有螺纹孔的电机竖立挡板和定位调整螺丝; 两块滑块分别设置在两根直线导轨上并可在各自的直线导轨上滑动；所述滑块面板固定在两块滑块的上表面上；所述连接头座固定在所述滑块面板的上表面上，所述汽缸接头竖立限制板和竖立遮挡板紧挨着地固定在所述连接头座的侧面上；所述汽缸接头竖立限制板上部设有能容纳所述汽缸接头之凸台的第一缺口和防止所述汽缸接头之凸台轴向拉出的第二缺口；所述汽缸固定在所述汽缸底座上，所述汽缸之活塞杆上固定有所述汽缸接头，所述汽缸接头的凸台位于所述汽缸接头竖立限制板上部的第一缺口内，该汽缸接头之凸台的头部与所述竖立遮挡板相接触；所述电机底座和电机竖立挡板依次紧挨着地固定在所述底座上，所述定位调整螺丝拧在所述电机竖立挡板的螺纹孔内；所述连接头座设有与待装配的轴套适配的轴向孔，所述连接头座之轴向孔与放置在所述电机底座上之待装配的电机之转轴拥有共同的中心轴线。

装配时，将待装配的电机放置在电机底座上，调整定位调整螺丝，使该定位调整螺丝头部顶住待装配的电机之转轴的一端；将待装配的轴套插入连接头座的轴向孔内，若没有轴套定位芯，则该轴向孔最好是盲孔；启动汽缸，所述汽缸之活塞杆推动汽缸接头、竖立遮挡板和连接头座，使固定有滑块面板的两块滑块在两根直线导轨上滑动，从而使连接头座之轴向孔内的待装配的轴套被推入到待装配的电机之转轴上；装配到位后，汽缸之活塞杆回缩，取出装配好轴套的电机即可。 

为了准确地定位，所述专用夹具还包括轴套定位芯，该轴套定位芯设有与待装配的轴套之第二中心孔适配的定位轴芯，所述轴套定位芯固定在所述连接头座的轴向孔内，所述轴套定位芯之定位轴芯的头部从该连接头座的轴向孔内露出。这种结构，轴向孔可以是通孔，也可以是盲孔。 

为了安全和使强度增加，所述专用夹具还包括汽缸竖立板，该汽缸竖立板上设有供所述汽缸接头穿越的中心通孔，所述汽缸竖立板固定在所述汽缸底座的前侧面上。 

为了加强汽缸底座的强度，所述专用夹具还包括两块加强筋板，两块加强筋板分别固定在所述汽缸底座和汽缸竖立板上。 

为了加强底座的强度，所述专用夹具还包括两块加强长板，两块加强长板分别固定在所述底座的下底面上。 

同现有技术相比较，本实用新型将轴套装配到电机之转轴上的专用夹具之有益效果在于： 

本实用新型专用检具可快速和准确地将轴套装配到电机之转轴上，而且装配后能够保证轴套与电机的转轴之间的位置关系,轴套压入后的跳动要求也能够得到保证，具有效率高、操作安全和通用性强等优点。

【附图说明】 

图1是本实用新型将轴套装配到电机之转轴上的专用夹具优选实施例之轴测投影示意图，图中已画出待装配的轴套和电机;

图2是所述专用检具优选实施例分解状态的轴测投影示意图，图中已画出待装配的轴套和电机;

图3是所述专用检具实施例分解状态的另一轴测投影示意图;

图4是轴套已装配到电机之转轴上的轴测投影示意图，该电机为微型直流电机;