[实用新型]一种鼓式削片机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对原木进行削片的鼓式削片机，具体来说涉及一种提升鼓式削片机输出功率的双电机鼓式削片机。

背景技术

鼓式削片机是制备木片的专用设备，广泛用于造纸厂、刨花板厂、纤维板厂和木片生产基地。鼓式削片机可将原木、枝丫材、小径木等切削成一定规格的工业木片；鼓式削片机由机架、刀鼓、进料辊组、罩壳、电控系统等部分组成，整体结构紧凑合理，操作简便，生产能力大，原料适应性强，是生产优质木片的理想设备。

鼓式削片机工作原理是通过电机驱动刀鼓旋转，刀鼓上固定有刀片，原木通过进料辊组送至刀鼓时，旋转的刀鼓就会对原木进行削片，生产出需要的工业木片。

随着生产企业规模的增大，需要大产能的鼓式削片机，现有的电机的驱动功率和产能是正比例的，但当电机功率超过315kW，就需要采用高压电机驱动，而生产现场往往不具备高压电的条件，在这些场合下对生产造成了困难；即使具备了安装高压电机的条件，使用高压电机的成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鼓式削片机，既满足用户对削片机功率的需求，又能够应对生产现场没有高压电源的实际情况；通过采用两台驱动电机带动刀鼓，克服了现有鼓式削片机在没有高压电机时的驱动力不足，从而实现本实用新型的目的。

本实用新型的目的之二在于提供一种鼓式削片机。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种鼓式削片机，它包括：

一刀鼓；

沿轴线方向固定安装在刀鼓中心的主轴；

机座，所述主轴两端通过轴承座支撑在所述机座上；

两个分别键设在主轴两端上的大皮带轮；

两个设置在刀鼓两端外的钢架基座，每一钢架基座包括一与地面相固定的基座以及设置在基座上方的支架，支架与基座之间的相对位置通过一张紧螺栓调整；

安装在每一支架上的两台低压驱动电机；

通过联轴器安装在每一低压驱动电机的输出轴上的小皮带轮，所述小皮带轮与对应的大皮带轮之间通过皮带传递动力；所述张紧螺栓通过调整支架与基座之间的相对位置来调节皮带的张紧度。

在本实用新型的一个优选实施例中，两台驱动电机的输出功率均为220kW或250kW。

本实用新型的有益效果在于：

使用两台低压普通电机来驱动刀鼓转动，其产能与使用高压电机的大型削片机相当，能够在没有高压电的情况下使用，通用性强；使用普通电机驱动，有效地节省成本；采用主轴两端驱动的方式，改善了主轴及轴承的受力状况，有效地延长了主轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种双电机鼓式削片机在具体实施时的原理图。

图2为图1沿A-A方向的示意图。

图3为本实用新型所述的一种双电机鼓式削片机在具体实施时的驱动结构示意图。

图4为本实用新型所述的一种双电机鼓式削片机在具体实施时所采用的刀鼓的部分结构示意图。

图5为本实用新型所述的一种双电机鼓式削片机在具体实施时电机部分的结构示意图。

图6为本实用新型所述的一种双电机鼓式削片机在具体实施时电机部分的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，图中给出的鼓式削片机的驱动原理为：

低压驱动电机130、230通过联轴器121、221带动小皮带轮120、220转动，皮带122、222分别套在小皮带轮120、220和大皮带轮100、200上，驱动电机130、230转动，通过联轴器121、221、小皮带轮120、220、皮带122、222、大皮带轮100、200带动主轴50转动，并从两端同步驱动刀鼓60转动。

如图3和图4所示，在刀鼓60中心处安装有主轴50，主轴50两端从刀鼓60中伸出，其伸出部分套装有胀套111、211，轴承座110、210中的轴承分别通过胀套111、211安装在主轴50上，主轴50两端从轴承座110、210支撑在机座61上。

大皮带轮100、200分别键设在主轴50两端，刀鼓60两侧对称地设置有驱动电机130、230，该驱动电机130、230为250kW低压电机，其驱动电机130、230输出轴分别通过联轴器121、221联接有小皮带轮轴，在小皮带轴上分别建设有小皮带轮120、220；皮带122绕在小皮带轮120与大皮带轮100上，皮带222绕在小皮带轮220与大皮带轮200上。