[实用新型]一种间距控制机构

说明书

本实用新型涉及一种激光打印机，特别是一种间距控制机构。 

通常，非接触式激光打印机的显影辊和感光鼓表面之间是有一定间距非接触的，但是，这个表面间距非常微小，大约只有不到二十个丝，因而当，显影辊和感光鼓通过其端部的齿轮啮合高速旋转时，会产生振动，振动不仅会使显影辊和感光鼓表面之间的间距缩小而积粉，甚至会使显影辊和感光鼓表面之间接触，因而有必要设计一种间距控制机构来解决上述问题。 

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种间距控制机构。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种间距控制机构，包括感光鼓及显影辊，其特征在于：所述感光鼓与显影辊两端均设有边盖，且感光鼓及显影辊位于同一侧的端部与位于该侧的边盖枢接，且感光鼓与显影辊的表面的间距H为0＜H＜0.2mm，所述显影辊两端相对套装有附套，该附套与显影辊松配合，且该附套外表面高出辊主体表面，且其两者的高度差D为 0＜D＜H。

所述感光鼓一端设有第一轴头，所述显影辊一端设有第二轴头，所述边盖上设有第一定位孔及第二定位孔，所述第一轴头枢设于第一定位孔中，且第二轴头枢设于第二定位孔中。 

所述显影辊两端分别设有凹槽，所述附套设置于凹槽内。 

所述附套上设有限位部。 

所述限位部为设置于附套内表面的凸环。 

所述限位部为设置于附套内表面的凸环。 

所述感光鼓一端设有主动齿轮，所述显影辊一端设有与该主动齿轮啮合的从动齿轮。 

所述间距H为0.12，所述高度差D为0.1mm。 

所述感光鼓内设有至少一条永磁体，所述显影辊表面附着的磁性碳粉能够通过永磁体作用附着于感光鼓表面。 

所述显影辊为铝辊或橡胶辊。 

本实用新型的有益效果是：包括感光鼓及显影辊，所述感光鼓与显影辊两端设有边盖，且感光鼓及显影辊位于同一侧的端部与位于该侧的边盖枢接，通过边盖的精确定位能够控制感光鼓与显影辊的表面的间距H为0＜H＜0.2mm，而且显影辊两端相对套装有附套，该附套与显影辊松配合，且该附套外表面高出辊主体表面，且其两者的高度差D为 0＜D＜H，因而当显影辊和感光鼓产生振动而使显影辊和感光鼓表面之间的间距缩小时，感光鼓两端的非工作区会首先接触到附套，与附套产生滚动摩擦，从而避免显影辊和感光鼓表面之间的间距大幅缩小，甚至相接触，损坏部件。 

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是感光鼓及显影辊的示意图。

图3是显影辊的示意图。 

图3是显影辊的示意图。 

参照图1至图3，本实用新型公开了一种间距控制机构，包括感光鼓1及显影辊2，所述感光鼓1与显影辊2两端设有边盖3，且感光鼓1及显影辊2位于同一侧的端部与位于该侧的边盖3枢接，且感光鼓1与显影辊2的表面的间距H为0＜H＜0.2mm，作为一个具体的优选值，所述间距H可以为0.12，所述显影辊2两端相对套装有附套4，该附套4与显影辊2松配合，且该附套4外表面高出辊主体表面，且其两者的高度差D为 0＜D＜H，从而附套4能够起到保持显影辊2与感光鼓1的距离的作用。所述间距H为0.12，作为一个具体的优选值，所述高度差D可以为0.1mm。 

于本具体实例中，感光鼓1两端均设有第一轴头5，显影辊2两端均设有第二轴头6，且边盖3上设有第一定位孔(图中未示出)及第二定位孔(图中未示出)，第一轴头5枢设于第一定位孔中，且第二轴头6枢设于第二定位孔中，因而该端感光鼓1与显影辊2的间距能够通过第一定位孔及第二定位孔之间的间距而确定，上述结构只是本实用新型的其中一种优选结构，并不构成对本实用新型的限制，上述结构还可以为，在支撑件上设置第一枢轴及第二枢轴，然后第一枢轴及第二枢轴与设置于感光鼓1上的第一定位孔及设置于显影辊2上的第二定位孔相配合的方式。 

如图所示，显影辊2的两端套设有可自由转动的附套4，且该附套4外表面高出显影辊表面，因而显影辊2能够通过该附套4保持与感光鼓1的间距，当显影辊2和感光鼓1产生振动而使显影辊2和感光鼓1表面之间的间距减小时，感光鼓1两端的非工作区会接触到附套4，附套4通过与感光鼓1与显影辊2接触而产生的摩擦力而随机转动，不仅能够起到保持显影辊2与感光鼓1的距离的作用而且摩擦损耗小。