[实用新型]用于急倾斜煤层的割煤机、刮板输送机及液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及地下煤矿综合机械化采煤配套设施，特别是一种用于急倾斜煤层综采配套的割煤机、刮板输送机及液压支架。

背景技术

急倾斜煤层是指一种倾角大于45°煤层，其具有在我国的分布较广、赋存条件复杂、开采难度大等特点。由于现有开采技术落后，且国内矿井数量多。因此，近年来，我国发生了多起重大事故。由于急倾斜煤层开采空间狭小、作业空间倾斜角度大、设备倒滑危险性大、煤矿矸石飞溅等潜在威胁大，人员操作困难大。同时，其煤层构造复杂、褶曲、断层兼而有之，作业环境恶劣、生产安全隐患多、综采难度大、对机械设备适应性要求特别高。因此，采用现有的综采工艺和设备，综采配套设备因受设备自身重力影响而下滑是困扰综采技术实际应用于急倾斜煤层的一大难题，即使按伪倾斜布置综采工作面改变配套设备的实际倾斜角度，减少下滑分力以减缓下滑趋势，但仍难以从根本上解决综采配套设备的下滑问题。为此，需要对现有地下急倾斜煤层的综采方法及设备进行改进，以适应急倾斜煤层的综采要求，确保人员安全、提高其产量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种用于急倾斜煤层的综合机械化采煤配套的割煤机、刮板输送机和液压支架，以克服现有配套设施在用于综采时存在严重下滑的缺陷。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案的割煤机、刮板输送机和液压支架。

一种割煤机，包括机座、上切割头、下切割头、控制系统，所述机座的下支撑面上凸出有至少一棱柱，棱柱沿割煤机在综采工作面的推进方向延伸；所述控制系统还用于控制割煤机在割煤至设定位置时，割煤机的下切割头再向煤层底板下方切割煤层底板，以使煤层底板上形成按工作面推进方向随割煤进程延伸的沟槽。

本方案是在现有技术的割煤机的机座的下支撑面上增设棱柱，割煤机利用其机座下支撑面上凸出的棱柱及煤层底板上的沟槽可有效防止其下滑。

优选的技术方案，所述棱柱为圆弧棱柱。便于割煤机直接在煤层底板上割出圆弧槽时，圆弧棱柱与所述圆弧槽相吻合。

一种刮板输送机，包括机座、控制系统，所述机座的下支撑面上凸出有至少一棱柱，棱柱沿刮板输送机在综采工作面的推进方向延伸。

本方案是在现有技术的刮板输送机的机座的下支撑面上增设棱柱，刮板输送机利用其机座下支撑面上凸出的棱柱及煤层底板上的沟槽可有效防止其下滑。

优选的技术方案，所述棱柱为圆弧棱柱。便于割煤机直接在煤层底板上割出圆弧槽时，圆弧棱柱与所述圆弧槽相吻合。

一种液压支架，包括机座、顶梁、控制系统，所述机座下支撑面上凸出有棱柱，棱柱沿液压支架在综采工作面的推进方向延伸。

本方案是在现有技术的液压支架的机座的下支撑面上增设棱柱，液压支架利用其机座下支撑面上凸出的棱柱及煤层底板上的沟槽可有效防止其下滑。

优选的技术方案，所述棱柱为圆弧棱柱。便于割煤机直接在煤层底板上割出圆弧槽时，圆弧棱柱与所述圆弧槽相吻合。

利用上述割煤机、刮板输送机以及由多个现有技术的液压支架和至少一个本实用新型提供的液压支架构成的支护系统形成三机配套设施，用于急倾斜煤层机械化采煤的综采工作面支护系统中，位于煤层底板沟槽处的液压支架采用本实用新型提供的液压支架，其余则采用现有技术中的液压支架。在工作面内的三机配套安装之前，先在煤层底板上加工形成沿工作面推进方向设置的至少一沟槽，沟槽的数量与本实用新型提供的液压支架数量以及割煤机、刮板输送机机座上凸出的棱柱数量相等，割煤机、刮板输送机和支护系统通过利用棱柱及煤层底板上的沟槽防止其下滑。沟槽的断面形状按棱柱的断面形状设置，当棱柱设置为圆弧状时，沟槽在工作面煤层底板上的延伸可由割煤机的割煤头割出，以提高割煤效率。

当前述方案中的割煤机利用刮板输送机的机座时，可省去割煤机机座。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是，由割煤机、刮板输送机和支护系统构成的三机配套设施无下滑隐患，采煤安全、高效。

附图说明

图1是本实用新型中的综采工作面俯视图。

图2是本实用新型中的综采工作面内煤层底板8及其沟槽3的结构示意图。

图3是本实用新型中的综采工作面内煤层底板8的截面示意图。

图4是本实用新型中的割煤机6、刮板输送机4及第二液压支架52用于综采工作面内的布置关系示意图。

图5是本实用新型中的刮板输送机4机座41侧部结构局部示意图。

图6是图5的仰视图。

图7是本实用新型中的第二液压支架52机座521侧部结构局部示意图。

图8是图7的仰视图。