[实用新型]一种拱顶吊物装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及狭小混凝土空间，如孔、洞内吊物施工的技术领域，特别是适用于在水工大坝狭小廊道内，需要临时、快速的起吊重物时一种拱顶吊物装置。

背景技术

起吊重物，一般会利用三角支架、吊杆或起吊设备等进行。但在狭小的混凝土空间内，如孔、洞内起吊重物，无法安装和利用支架、吊杆或起吊设备时，如何在混凝土顶拱设计一种简单、经济、稳妥、安全的吊物装置，利用它起吊重物完成生产任务，是需要解决的技术问题。

遇到此情况，实际工程中往往采取在混凝土浇筑施工时预埋吊钩或吊环，或通过在混凝土顶钻孔，灌注树脂胶埋吊钩或吊环等方法解决。前者往往是事先设计预埋好的一种定型预埋吊物装置，起吊任务按程序完成；后者则是非计划性的临时起吊生产任务，因此需要临时钻孔埋设吊物环，现在有树脂植筋胶技术，若采用树脂胶埋设吊物环，其价格贵成本较高，不易就地取材。且此方法对于大体积混凝土要求钻孔较深，施工不便，对薄体积混凝土不适应。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拱顶吊物装置，可以快速在狭小的混凝土空间内（如孔、洞）布置吊物环，已完成起吊重物的任务。且施工简单，安全系数高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种拱顶吊物装置，包括持力杆，持力杆的下端设有吊物环，所述的持力杆与吊物环之间具有一个夹角α。

所述的夹角α为25-65°。

所述的夹角α为25-45°。

所述的夹角α为25-35°。

所述的持力杆上设有至少一个膨大部。

所述的持力杆安装在相应倾斜的钻孔内，持力杆与钻孔内壁之间设有凝胶材料。

本实用新型提供的一种拱顶吊物装置，通过采用倾斜的持力杆，解决了现有技术中在狭小的混凝土空间内，当无法利用支架、吊杆或起吊设备起吊重物时的技术难题。从受力角度讲，如图2中，物体的重量m，全部由吊环与胶凝材料的握裹力和胶凝材料与孔壁的粘接力f1承担；再如图2中，物体的重量m由分力承担，同样的吊环，结构形式发生改变即可以增大起重量，或者说，起吊同样重的物件增大了安全系数。满足了生产工作需要。本实用新型结构简单，施工便捷，成本低，体现了良好的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是现有技术中的结构示意图。

图中：膨大部1，持力杆2，凝胶材料3，重物4，吊物环5，钻孔6。

具体实施方式

如图1中，一种拱顶吊物装置，包括持力杆2，持力杆2的下端设有吊物环5，所述的持力杆2与吊物环5之间具有一个夹角α。

所述的夹角α为25-65°。

优化的方案中，所述的夹角α为25-45°。

进一步优化的方案中，所述的夹角α为25-35°。

优化的方案中，所述的持力杆2上设有至少一个膨大部1，如图1中所示，本例中的膨大部1设置在持力杆2远离吊物环5的另一端，可选的方案中，为提高握裹力，也可以在持力杆2的中部多设置几个膨大部1，通常位于中部的膨大部1直径要小于钻孔6的内径，以利于凝胶材料3进入及捣实。

如图1中，所述的持力杆2安装在相应倾斜的钻孔6内，持力杆2与钻孔6内壁之间设有凝胶材料3。

操作时，第一步，选择适宜的孔径、孔深，采用钻机在混凝土顶钻斜孔。

第二步  在斜孔内安装本实用新型的装置，即持力杆和吊物环。

第三步，向钻孔6内分层回填凝胶材料3、捣实，待固结。

第四步，吊物施工。