[实用新型]一种秸秆还田压草装置有效
申请号: | 201320008589.0 | 申请日: | 2013-01-08 |
公开(公告)号: | CN203015482U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 胡桧;管春松;陈永生;姚根友;姚本华 | 申请(专利权)人: | 农业部南京农业机械化研究所 |
主分类号: | A01D82/00 | 分类号: | A01D82/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 何朝旭 |
地址: | 210014*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 秸秆 还田 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种土壤耕整地装置,尤其是一种秸秆还田压草装置,属于农用机械技术领域。
背景技术
农作物收获后农田上剩余许多秸秆,若是水田还会存在杂草、浮萍等,严重影响了农作物的播种及秧苗根系插入土壤,必须对其进行适当的处理。目前,通常采用焚烧的方式处理秸秆,这种方式不仅严重污染了周围环境,还易引起火灾。因此,出于秸秆焚烧对环境的影响,以及秸秆还田对培肥土壤,利于农作物生长等多方面的考虑,秸秆还田已成为农业耕作的发展趋势。据申请人了解,常用的秸秆还田方法是在旋耕机后牵引一圆柱体形状的尾轮,可对旋耕后作业的田地进行秸秆、茬草的压埋处理,这种方法虽然简单实用,但是处理后的田地平整度差,压草深度不佳,尤其是对于崎岖不平的田地路面更加难以实施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提出一种秸秆还田压草装置,不仅能够快速实现秸秆的整杆翻埋还田,以增加土壤肥力,还可以根据地貌路况调节旋耕机具的工作深度,以保证秸秆及杂草的土壤压深一致。
本实用新型的目的是通过以下技术解决方案来实现的:
一种秸秆还田压草装置,由全量压草部件、摆动部件和升降连接部件组成,所述全量压草部件包括支撑架,左右两端安装在支撑架上的主轴和套在主轴外的轴承座,所述轴承座的外圆面上套有一组薄圆盘;所述摆动部件包括安装在支撑架上端的水平铰链和安装在支撑架下端的刮泥器;所述升降连接部件包括长螺杆和由上至下依次套在长螺杆上的手柄、套筒、水平槽钢条、连接槽钢和螺母。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现:
前述的秸秆还田压草装置,其中所述主轴通过螺钉与支撑架固定连接,在所述主轴的两端轴肩处设有带油封的轴承,所述轴承及油封安装在轴承座内。
前述的秸秆还田压草装置,其中所述轴承座上相邻两个薄圆盘之
间设有间隔套。
前述的秸秆还田压草装置,其中所述薄圆盘与刮泥器的耙齿接触连接。
前述的秸秆还田压草装置,其中所述水平槽钢条的一端设有座椅,另一端与竖铰链固定连接,所述竖铰链与方形槽钢块活动链接,所述方形槽钢块与安装在手扶拖拉机上的旋耕机罩固定连接。
前述的秸秆还田压草装置,其中所述水平槽钢条通过小铰链与连接槽钢活动链接,所述水平槽钢条的中部上方固定安装套筒。
前述的秸秆还田压草装置,其中所述连接槽钢与水平铰链活动连接。
本实用新型的优点在于:本实用新型的秸秆还田压草装置设计巧妙,操作方便,全量压草部件可实现秸秆的整杆翻埋机械化还田,可有效地使旋耕机作业后的秸秆就地入土,进而使秸秆在土壤中腐熟,以增加土壤肥力和有机质含量,大量废弃的秸秆变废为宝;升降连接机构可根据地貌的实际情况有效地调节旋耕机具的工作深度,扩大了该装置的应用范围;而摆动部件可适应高低不平的工作路况,以保证秸秆及杂草的土壤压深一致,能很好地符合农艺要求。总之,本实用新型结构简单,体积小,能够方便容易地布置在旋耕机具的周围,且装卸方便,适合大规模推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型中全量压草部件结构示意图。
图3为本实用新型中薄圆盘的结构示意图。
图4为图3的A-A向剖视图。
上述图中,1主轴,2左轴承,3右轴承,4左油封,5右油封,6轴承座,7薄圆盘,8间隔套,9支撑架,10左螺钉,11右螺钉,12刮泥器,13水平铰链,14方形槽钢块,15竖铰链,16水平槽钢条,17小铰链,18座椅,19套筒,20长螺杆,21手柄,22螺母,23连接槽钢,24旋耕机罩,25手扶拖拉机。
具体实施方式
实施例一
本实施例的一种秸秆还田压草装置,其结构如图1和图2所示,由全量压草部件、摆动部件和升降连接部件组成,全量压草部件包括支撑架9,安装在支撑架9上的主轴1和套在主轴1外的轴承座6;其中主轴1的左右两端分别通过左螺钉10、右螺钉11与支撑架9固定连接,在主轴1的左(右)轴肩处分别设有带左油封4(右油封5)的左轴承2(右轴承3),并且左轴承2、右轴承3、左油封4及右油封5安装在轴承座6内,以避免因外部泥水的渗入,影响轴承的使用寿命;轴承座6的外圆面上套有8~15个薄圆盘7,轴承座6上相邻两个薄圆盘7之间设有间隔套8,保证了两个薄圆盘7间的间距一致,进而提高了压草作业的均匀性。
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